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齒輪計量泵是一種輸送特殊液體的設備,隨著科技的發(fā)展以及時代的進步,受到了人們的廣泛應用。但是現(xiàn)在市場上面的齒輪計量泵價格不一,種類繁多,造型各異,我們要想買到適合自己的齒輪計量泵,就要對齒輪計量泵進行選型,這樣才會買到好的齒輪計量泵,那么我們在購買齒輪計量泵時該如何對它進行選型呢?
1、確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際壓力,一般高出百分之十和百分之二十之間,不要選擇過高,壓力過高會浪費能源,增加設備的投資和運行費用。
2、確定泵頭(液力端)材質(zhì):計量泵的具體型號規(guī)格確定后,再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì),這一步非常重要,若選擇不當,將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴重時還可能造成重大事故。
3、確定流量:所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。此時計量泵的重復再現(xiàn)精度高。到經(jīng)濟實用,建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的百分之七十和百分之九十之間為宜。
4、其他方面:在選擇計量泵時,還需要考慮所需計量泵的精度級別,精度級別越高投入越大。計量泵一般工作溫度在-30~100℃,特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵,其輸送溫度可達500℃)。對于介質(zhì)的粒度,固化劑齒輪泵價格,要求應小于0.1mm,對于大于0.1mm的介質(zhì),可針對性地對泵的過流結(jié)構(gòu)進行改變,以滿足需要。對于介質(zhì)的粘度,一般應在0~1000mm/s,特殊的計量泵可達6000 mm2/s,機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的流量(室溫下清水輸送時),若壓力下降,則輸出的流量會比標定的高。
不銹鋼齒輪泵在使用中常會出現(xiàn)一些故障,針對常見故障問題,鄭州巴特熔體泵公司-齒輪泵項目部特別對常見問題分析泵整理一套相關資料,幫助大家預防問題,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。如果你購買巴特的齒輪泵,在日常使用過程中如果出現(xiàn)什么問題,也可隨俗撥打公司售后電話尋求幫助。巴特,做齒輪泵的行業(yè)。
不銹鋼齒輪泵在其使用過程中容易出現(xiàn)以下故障: 1、油泵內(nèi)部零件磨損 油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,不銹鋼齒輪泵價格,這樣的浮動軸套必須更換或修理。 2、油泵殼體的磨損 主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。 3、油封磨損,膠封老化 卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),失去彈性,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,保溫齒輪泵價格,會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內(nèi)漏”,它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結(jié)合處被吸入油泵,經(jīng)回油管進入油箱,在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少,發(fā)動機油底槽中油液增多現(xiàn)象,使農(nóng)具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才可排除此故障。
齒輪計量泵是一種輸送特液體的容器,隨著科技的進步以及時代的發(fā)展,受到了人們的廣泛歡迎。但是我們在使用齒輪計量泵時會發(fā)現(xiàn)它有許多的問題,而輸送液體時也會泄露,這種情況影響了我們正常的工作,那么齒輪計量泵的泄漏點主要有哪些呢?
1、軸套與軸間的密封。
2、動環(huán)與軸套間的密封。
3、動、靜環(huán)間密封。
4、對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封。
5、密封端蓋與齒輪泵體間的密封。
我們在使用齒輪計量泵時一定要注意好齒輪計量泵的泄漏問題,銀川齒輪泵價格, 一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細致觀察,特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結(jié)論。
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