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復(fù)合板淋膠機(jī)廣州市龍宇機(jī)械設(shè)備有限公司--一家做全自動淋膠機(jī)廠家
自動噴膠機(jī)、自動滾噴機(jī)如何處理廢氣?三重保障:
1、在不同噴涂設(shè)備上設(shè)計(jì)了各種廢氣處理系統(tǒng);
2、設(shè)備的噴涂室均為全封閉或半封閉;
3、設(shè)備配有排風(fēng)系統(tǒng)可接入用戶車間廢氣排放管道統(tǒng)一排放。
自動噴膠機(jī)在噴涂和干燥后產(chǎn)生的廢氣都要經(jīng)過三次過濾后排至車間外部的廢氣處理系統(tǒng):
次過濾采用阻漆網(wǎng)過濾;
第二次中效過濾采用阻漆網(wǎng)過濾,通過人字型布置以增大過濾面;
第三次過濾采用阻漆網(wǎng)過濾。
阻漆網(wǎng)材質(zhì)主要是玻璃纖維,是一種環(huán)保型過濾材料,工作時(shí)玻璃纖維與空氣磨擦產(chǎn)生靜電,更有效噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧顆粒。
人字形布置是指過濾裝置之間的連接方式呈現(xiàn)近似人字的形狀,采用這種布置方式可增大對有機(jī)廢氣的有效吸附面積,并能防止吸附板在風(fēng)力作用下滑動。
自動滾噴機(jī)全封閉的噴涂模式,同時(shí)采用目前先進(jìn)的文丘里式漆霧捕集箱廢氣過濾系統(tǒng)。
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全自動點(diǎn)膠機(jī)的使用需要注意哪些事項(xiàng)?
隨著電子工業(yè)的迅速發(fā)展,以及客戶對電子產(chǎn)品小型化以及更多功能的要求,先前使用的穿孔插件元件已無法縮小。于是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。為讓客戶更好的掌握點(diǎn)膠工藝,龍門式復(fù)合板淋膠機(jī),避免在點(diǎn)膠過程中出現(xiàn)膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等問題。為客戶提供以下參數(shù)做參考:
1、固化溫度曲線:對于膠水的固化,一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。
2、氣泡:膠水一定不能有氣泡。一個小氣泡就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣,防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。
3、針頭大小:在工作實(shí)際中,針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2,點(diǎn)膠過程中,板材復(fù)合板淋膠機(jī),應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭:如A和B的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。
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全自動灌膠機(jī)的原理操作
全自動灌膠機(jī)由一個桶,一個加藥泵,一個計(jì)量檢定電動機(jī),一個入料管,一個雙液膠閥,一個動態(tài)性混合電動機(jī),一個混合管和一個三軸機(jī)械手服務(wù)平臺構(gòu)成。從膠水引入桶,加藥泵,入料管,雙液膠閥,之上膠水和膠水的全部全過程是單獨(dú)和分離的,復(fù)合板淋膠機(jī)定做,因而膠水不容易在機(jī)器設(shè)備中干固。
根據(jù)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速比,各自測量AB膠的凈重,廣州復(fù)合板淋膠機(jī),來調(diào)整膠的占比,將膠定量分析地輸出到雙液膠閥中,根據(jù)動態(tài)性混合管,由電機(jī)馬達(dá)推動混合芯轉(zhuǎn)動,因而使膠水充足勻稱地混合,并定量分析擠壓成商品。雙液膠閥具備反吸和補(bǔ)漏作用。當(dāng)進(jìn)行單獨(dú)商品的膠水添充實(shí)際操作時(shí),膠水能夠迅速,而不用金屬拉絲或滲漏。
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