生物質(zhì)顆粒燃料的干燥處理方法有哪些

 自然晾干是很多燃料干燥選用的一種方法，只是需要花費的時間比較多，如果是急需生物質(zhì)顆粒燃料的用戶是沒有那么長時間等待的，所以生產(chǎn)廠家都會準備干燥的設(shè)備，快速的將燃料中的含水量降低，降到理想值，提高燃料的利用率，使燃料充分燃燒，生物質(zhì)顆粒價格，節(jié)約能源，短時間內(nèi)就能將顆粒完成干燥，快速的投入使用。

     生物質(zhì)顆粒燃料制作完成后選用的干燥方法是自然晾干和采用干燥機，具體采用哪種方式，就看您在時間方面的需求了。

生物質(zhì)燃料燃燒的必要條件

　　生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。生物質(zhì)顆粒的直徑一般為6~10毫米。若使用添加劑，則應為農(nóng)林產(chǎn)物，并且應標明使用的種類和數(shù)量。歐盟標準對生物質(zhì)顆粒的熱值沒有提出具體的數(shù)值，但要求銷售商應予以標注。下面小編簡單的為大家介紹一下生物質(zhì)燃料燃燒的必要條件：

　　1、足夠高的溫度

　　足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。生物質(zhì)燃料的燃點約為250攝氏度，其溫度的提高有燃燒良好的后續(xù)生物質(zhì)燃料供給，點火過程中熱量逐漸累積，使更多的燃料參與反應，溫度也隨之升高，當溫度達到800攝氏度以上時，生物質(zhì)顆粒多少錢一噸，生物質(zhì)便能很好地燃燒了。

　　2、合適的空氣量

　　若空氣量太少，可燃成分不能完全充分燃燒，造成不完全燃燒損失；但若空氣量過多，會降低燃燒室溫度，影響完全燃燒的程度，此外會造成煙氣量大，降低生物質(zhì)鍋爐熱效應。  

 

生物質(zhì)顆粒燃料的后續(xù)制成工作有哪些

1、制粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機為生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，加工而成的木屑燃燒顆粒密度可以達到1.0-1.3噸/立方米。

   2、冷卻：出料生物質(zhì)顆粒燃料溫度高達80~90℃，結(jié)構(gòu)較為松弛，容易破碎，須經(jīng)過逆流式冷卻系統(tǒng)，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經(jīng)皮帶輸送機和提升機送入筒倉。此套裝置設(shè)有冷卻風機和旋風分離器，生物質(zhì)顆粒廠家，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進行再造粒。

   3、篩選：經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經(jīng)過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料，生物質(zhì)顆粒，返回到前面工序，進行再造粒。

   4、成品倉：將加工后的成品顆粒，經(jīng)提升機送入成品倉，以備裝袋入庫。

   5、裝袋入庫：本次設(shè)計采用包裝輸送機進行計量和入帶包裝，送入成品庫。

   6、筒倉系統(tǒng)：根據(jù)用戶需要，也可采用散料運輸，即由成品倉將生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)皮帶輸送機和提升機，直接送入筒倉進行存儲，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶?！?/p>

   生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)經(jīng)歷了原料、篩分、干燥、旋風分離、成型制粒、冷卻、篩分、成品等過程，同時，各部分須嚴格監(jiān)控，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

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