粉末的電阻率：

粉末電阻率在1013～1016Ω/cm為理想。水洗、烘干、磷化后水洗主要是去除吸附在多孔磷化膜內(nèi)的磷酸鹽、酸等物質(zhì)，以提高涂層的附著力、耐蝕性和防止起泡。粉末的電阻率低，容易得到電荷，晉城靜電噴漆生產(chǎn)線，但是粉末粒子在吸附到工件上容易失去電荷而再飛散；粉末的電阻率大時(shí)，被吸附在工件表面后，靜電噴漆生產(chǎn)線廠家電話，粉末的電荷不容易失去，但是由于粉末間同性電荷相排斥，容易薄粉。

在噴粉區(qū)內(nèi)只允許存放當(dāng)班所需粉末用量，不應(yīng)存放過(guò)多的粉末涂料。噴粉操作必須在排風(fēng)啟動(dòng)后至少3分鐘，方可開啟高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置。停止作業(yè)時(shí)，必須先停高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置，3分鐘后再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

噴粉操作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服，鞋、帽、嚴(yán)禁帶手套及金屬飾物。粉末涂料噴涂施工完畢后，應(yīng)該用熱水和肥皂洗手、洗臉。

噴粉設(shè)備生產(chǎn)線介紹：

鋁材的表面處理技術(shù)分為：粉末噴涂、熱印木紋、氟碳噴涂、電泳。

粉末噴涂：粉末噴涂是用噴粉設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成終涂層，粉末附著力強(qiáng)，耐腐蝕，耐老化。

氟碳噴涂：一種靜電噴涂，靜電噴漆生產(chǎn)線選哪家，也是液態(tài)噴涂的方式。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟碳化合鍵結(jié)合。這種短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)很穩(wěn)定，所以氟碳噴涂具優(yōu)異的抗褪色性、抗起霜性，抗腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)。能在惡劣的環(huán)境下暴露12年，靜電噴漆生產(chǎn)線哪里找，一般環(huán)境能保持20年。

熱印木紋：通過(guò)高溫將轉(zhuǎn)印膜上的圖案印到物品上，可以保持原色在15年以上。

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耐高溫油漆涂裝過(guò)程病變?cè)?/p>

耐高溫漆黃變?cè)颍?、環(huán)境因素空氣濕度大；2、溫度過(guò)高，反應(yīng)過(guò)度；3、紫外線直射；耐高溫漆本身耐黃變率低。

耐高溫漆流掛原因：1、涂裝物表面太平整；2、操作有誤，噴口太大；3、涂層太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。

控制壓縮空氣壓力：0．4～0．6MPa；清理速度：30m2／h；使噴砂清理后表面粗糙度控制在Ra6．3～Ra12．5。我公司建議磷化槽內(nèi)設(shè)循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)泵采用不銹鋼或者塑料材質(zhì)，循環(huán)量2次/小時(shí)，揚(yáng)程30米左右，實(shí)在不行也可以考慮用壓縮空氣塑料管深入槽液中進(jìn)行手工攪拌。例如：涂層準(zhǔn)備施工厚度為50微米，則噴丸處理后表面不平度不得大于25～30微米。噴丸處理后的工件表面極易氧化，因此應(yīng)去除表面積塵后立即噴涂。

靜電噴漆生產(chǎn)線哪里找-天之助涂裝-晉城靜電噴漆生產(chǎn)線由河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司提供。因此噴砂要控制壓縮空氣壓力、清理速度，使噴砂清理后表面粗糙度控制在要求的范圍。河南天之助涂裝機(jī)械設(shè)備有限公司實(shí)力不俗，信譽(yù)可靠，在河南 鄭州 的噴涂設(shè)備等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。天之助涂裝帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來(lái)！同時(shí)本公司還是從事鄭州電泳設(shè)備，河南電泳設(shè)備，全自動(dòng)電泳設(shè)備的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。