臺(tái)銘深孔鉆介紹深孔鉆加工金屬使用切削液

深孔鉆（鉆）是近年發(fā)展起來的深孔加工新工藝。傳統(tǒng)的深孔加工（孔深與孔徑之比大于5），深孔鉆車床，需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較高精度和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結(jié)構(gòu)特殊的刀具和高壓冷卻潤滑系統(tǒng)，可將上述多道工序簡化為一次連續(xù)走刀完成相當(dāng)深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工，這種工藝，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

深孔鉆機(jī)床合理選擇數(shù)控機(jī)床鋼度構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式

  (3) 提高構(gòu)件的局部剛度

   機(jī)床的導(dǎo)軌和支承件的聯(lián)接部件，往往是局部剛度弱的部分，但是聯(lián)接方式對(duì)局部剛度的影響很大。圖7—3給出了導(dǎo)軌和床身聯(lián)接的幾種形式，如果導(dǎo)軌的尺寸較寬時(shí)，應(yīng)用雙壁聯(lián)接型式，如圖中(d)、(e)、(f)。導(dǎo)軌較窄時(shí)，可用單壁或加厚的單壁聯(lián)接，或者在單壁上增加垂直筋條以提高局部剛度。

   (4)選用焊接結(jié)構(gòu)的構(gòu)件

   機(jī)床的床身、立柱等支承件，采用鋼板和型鋼焊接而成，具有減小質(zhì)量提高剛度的顯著優(yōu)點(diǎn)。鋼的彈性模量約為鑄鐵的兩倍，在形狀和輪廓尺寸相同的前提下，如要求焊接件與鑄件的剛度相同，則焊接件的壁厚只需鑄件的一半;如果要求局部剛度相同，則因局部剛度與壁厚的三次方成正比，深孔鉆生產(chǎn)廠，所以焊接件的壁厚只需鑄件壁厚的80%左右。此外，深孔鉆機(jī)床，無論是剛度相同以減輕質(zhì)量，或者質(zhì)量相同以提高剛度，泗徑深孔鉆，都可以提高構(gòu)件的諧振頻率，使共振不易發(fā)生。用鋼板焊接有可能將構(gòu)件做成全封閉的箱形結(jié)構(gòu)，從而有利于提高構(gòu)件的剛度。

深孔鉆淺談關(guān)于數(shù)控機(jī)床的種類及選擇

臺(tái)銘深孔鉆教你怎樣選擇數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床可以有多種分類方式，其中主要的分類方式是

1 按照加工方式分類

A 金屬切削類數(shù)控機(jī)床 如數(shù)控車床，加工中心，數(shù)控鉆床，數(shù)控磨床，數(shù)控鏜床等等。

B 金屬成型類數(shù)控機(jī)床 如數(shù)控折彎機(jī)，數(shù)控彎管機(jī)，數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等。

C 數(shù)控特種加工機(jī)床 如數(shù)控線(電極)切割機(jī)床，數(shù)控電火花加工機(jī)床，數(shù)控激光切割機(jī)床等。

D 其它類型數(shù)控機(jī)床 如火焰切割機(jī)床，數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等。

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