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二、焊接對(duì)象的差異熱板機(jī)適用于焊接大型的、復(fù)雜的并且有特殊焊接要求的塑料件焊接。超聲波塑料焊接機(jī)則適用于焊接小型的、復(fù)雜程度低而且沒有特殊焊接要求的塑料件焊接。
根據(jù)這兩款設(shè)備存在的不同特性,潘發(fā)華億超聲波有限公司開發(fā)了超聲波塑料焊接機(jī)、熱板機(jī)等多款設(shè)備,可用于汽車保險(xiǎn)杠、玩具、家電等多個(gè)領(lǐng)域的焊接。公司旨在為廣大顧客提供高質(zhì)量的設(shè)備,并且為其提供的售后服務(wù),解決顧客的,讓顧客買的放心,用的舒心。在此,歡迎各位朋友前來參觀、洽談、采購!
1. 耳垢防護(hù)器
一個(gè)有趣的應(yīng)用是使用激光焊接Phonak耳垢防護(hù)器,整個(gè)耳垢防護(hù)器的大小只有幾個(gè)毫米,需要將一個(gè)隔膜焊接到一個(gè)大約3毫米大小的墊圈上。隔膜對(duì)激光輻射是透明的,而墊圈則采用熱塑材料制成,可以吸收激光輻射。
2. 分析儀器
塑料激光焊接在生物分析儀器中也有廣泛應(yīng)用。
塑料激光焊接加工過程中熱影響范圍小,因此也適用于熱敏感的材料的焊接,比如表面有蛋白質(zhì)涂層的生物芯片的焊接。
3. 微流控部件
生物分析儀器的例子是液體分析芯片,這種芯片含有微流道系統(tǒng),用來采集及分析液體物質(zhì)。通常流道只有幾厘米長(zhǎng),可能有幾十微米到幾百微米寬,其寬高比都小于1。流道承受的壓力通常有幾帕。這些微流道通常由很薄的塑料片構(gòu)成,其厚度可能從幾毫米到20微米不等。要對(duì)如此精密的產(chǎn)品進(jìn)行焊接,掩模焊接是的方法。采用掩模焊接后,只要使用比較低質(zhì)量的二極管激光就可以完成焊接,從而節(jié)省大量投資。另外,采用掩模焊接也可以大幅提高生產(chǎn)效率。
4. 配藥系統(tǒng)
“給藥系統(tǒng)”或藥品配料系統(tǒng)可幫助患者持續(xù)用藥。其越來越小巧的結(jié)構(gòu)更加便于攜帶。例如Rowe Pump 泵是一臺(tái)純物理驅(qū)動(dòng)的泵,可設(shè)置不同的泵送劑量。其組件必須承受高達(dá) 4 bar 的內(nèi)部壓力。由于直接用于患者,因此衛(wèi)生方面要求極高,而且集成的微通道直徑位于 >10 μm 區(qū)域,焊縫必須完全無顆粒。借助激光焊接技術(shù)可滿足這些要求。
5. 球囊導(dǎo)管
球囊導(dǎo)管激光焊接是使用激光作為能量來源的紅外線焊接,可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面,使塑料熔化實(shí)現(xiàn)焊接。先進(jìn)的激光焊接技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)球囊頭端和管體的無縫連接,使球囊導(dǎo)管在彎曲而狹窄的病變血管中推進(jìn)時(shí)暢通無阻,對(duì)血管的損傷降至,操作過程更加安全。激光焊接技術(shù)的引進(jìn)有利于進(jìn)一步縮小球囊擴(kuò)張導(dǎo)管外徑。
塑料使用電熱熔化原理,配以完善的機(jī)械裝置,焊接熱塑性材料的機(jī)械設(shè)備,主要由氣壓傳動(dòng)部分、控制部分、氣部分、機(jī)臺(tái)以及熱板模具和機(jī)械裝置等組成。
一、 氣壓傳動(dòng)部分:這部分包括過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。工作時(shí)首先由空氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸帶動(dòng)熱板模具系統(tǒng)上下移動(dòng),超聲波塑焊機(jī),同時(shí)在焊接作業(yè)的過程中,氣壓并非一個(gè)固定值,根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行調(diào)定。
二、控制部分:這部分由PLC和溫度控制器組成。1、 控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作,使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,塑焊機(jī)型號(hào),以一定壓力壓住被焊物件,當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,塑焊機(jī),使焊頭回升復(fù)位。2、控制塑料件在熱板上加熱的工作時(shí)間,本系統(tǒng)使整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖,便能自動(dòng)地完在本次焊接全過程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng),氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發(fā)生工作,并保持一定熔接時(shí)間繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓,上下加緊模具回升焊接結(jié)束。
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