廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評(píng)認(rèn)證等，同時(shí)公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場(chǎng)管理；一對(duì)一的售前、售后服務(wù)，全自動(dòng)硅膠機(jī)哪家好，滿足了客戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評(píng)和信賴，其液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷美國(guó)、德國(guó)、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國(guó)、印度等40多個(gè)國(guó)家。

液態(tài)硅膠機(jī)成型設(shè)備的7大特性：

1、具有良好的密封性能。

2、保鮮效果好，完全無(wú)毒無(wú)味。

3、可置高強(qiáng)溫下加熱，不變形，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。

4、良好的抗拉力性能，經(jīng)過(guò)專門檢驗(yàn)測(cè)試。

5、長(zhǎng)期使用不變黃。

6、耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標(biāo)準(zhǔn)。

7、可在-60度~ 200度溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。

液態(tài)硅膠機(jī)精密微量系統(tǒng)【廣州天沅】采用活塞式結(jié)構(gòu)炮筒的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了微小炮筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，精度注膠炮筒總?cè)萘繛?g，輸出精度為0.02g。采用雙級(jí)炮筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得注膠控制更加穩(wěn)定，更加準(zhǔn)確。廣泛使用于精度要求較高的產(chǎn)品，是細(xì)微產(chǎn)品的必備設(shè)備。

    操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的量，丹東全自動(dòng)硅膠機(jī)，送料系統(tǒng)邊送料邊對(duì)輸出量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，輸出達(dá)到設(shè)定量時(shí)送料系統(tǒng)自行停止。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)不同，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同的階段采用不同的速度，達(dá)到可選的分段模式，精密微量射出硅膠機(jī)，過(guò)程可分成四段，每段采用不同的速度(流量)和壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的過(guò)程優(yōu)化需求。

提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量的5個(gè)特點(diǎn)：

1、采用產(chǎn)品模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;

2、模具設(shè)計(jì)抽真空確保產(chǎn)品無(wú)缺料;

3、機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)，使機(jī)械動(dòng)作快速完成;

4、左右模獨(dú)立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時(shí)調(diào)整產(chǎn)品荷重;

5、適合大量快速生產(chǎn)。

高速注塑機(jī)的研發(fā)意義塑料制品成本中，

成本主要由兩部分組成：

一、原料成本，要獲得更大利潤(rùn)，節(jié)省原料、降低制品的報(bào)廢率是直接有效的方法;

二、生產(chǎn)成本，想節(jié)省生產(chǎn)成本，省電和在生產(chǎn)相同的制品時(shí)間內(nèi)，縮短注塑周期是有效的方法。

      廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研發(fā)的道路走，研發(fā)制造硅膠成型一體整機(jī)：硅膠機(jī) 硅膠供料系統(tǒng) 硅膠注塑成型模具，實(shí)力，除了生產(chǎn)市場(chǎng)上需求的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)外，還可以定制客戶要求的非標(biāo)準(zhǔn)硅膠成型設(shè)備。天沅在這接近20年的設(shè)備制造生涯中，不斷的創(chuàng)新，升級(jí)設(shè)備，力求geng好的服務(wù)于液態(tài)硅膠成型制品的商家。

    液體硅膠機(jī)制造中開模和模線的選擇非常重要。一是為了取模方便，二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果，全自動(dòng)硅膠機(jī)生產(chǎn)商，三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量，比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，封模線時(shí)要的料多，產(chǎn)品開裂就容易出現(xiàn);四是減少流程操作工序，比如開一半模。

    液態(tài)硅膠機(jī)的成型進(jìn)程：LSR為雙組分的液態(tài)資料，全自動(dòng)硅膠機(jī)生產(chǎn)廠家，分為 A組分和 B組分，混合機(jī)的作業(yè)將 A組分和 B組分以準(zhǔn)確的 1:1份額充沛混合。又因有些制品為有色規(guī)劃，所以配有色彩泵組及色彩計(jì)量有些。A B組分、添加劑、色彩等充沛混合后進(jìn)入塑化體系。液態(tài)硅膠射出機(jī)的塑化螺桿一起具有均化、混合的功用，通過(guò)螺桿將混合料到熱模具中，在模溫 170～200℃下，硅膠發(fā)作固化反響。當(dāng)運(yùn)用冷流道體系時(shí)，值得注意的是流道要滿足冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的外表，射膠結(jié)束時(shí)，針閥當(dāng)即封閉射嘴。

    

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