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軸類零件用45號精拉無縫管要求:
(一)軸類零件的45號精拉無縫管 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu),45號精拉無縫管,選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸,一般以45號精拉無縫管為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸,常選用鍛件,這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量,還可改善機(jī)械性能。
(二)軸類零件的45號精拉無縫管材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等),以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。
45號精拉無縫管滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼,先提高零件表層的含碳量,經(jīng)淬火后使表層獲得高的硬度,而心部仍保持一定的強(qiáng)度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要采取防滲措施(鍍銅或鍍防滲材料)。由于滲碳淬火變形大,且滲碳深度一般在0.5~2mm之間,所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。
其工藝路線一般為:下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。
當(dāng)局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后,切除多余的滲碳層的工藝方案時,切除多余滲碳層的工序應(yīng)安排在滲碳后,淬火前進(jìn)行。
在批量拋光一批45號精拉無縫管的時分原則上來說每一個工件終的質(zhì)量應(yīng)該是一樣的,但有的時分統(tǒng)一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的質(zhì)量是紛歧樣的,有的比較亮,有的光澤昏暗,還有的是部分沒有光澤。為什么會這樣呢?
首要我們要考慮自己一次性拋光的45號精拉無縫管工件的數(shù)量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設(shè)備能夠批量拋光,可是同槽拋光的不銹鋼工件數(shù)量過多是會影響拋光作用的,導(dǎo)致工件在拋光的時分不能充分拋光,電流的散布不能夠均勻。
一旦拋光時的電流散布不均勻就會導(dǎo)致45號精拉無縫管外表部分無光澤。因此在拋光的時分要根據(jù)拋光槽的大小來挑選合適數(shù)量的工件。
其次還要考慮在拋光的時分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了,導(dǎo)致有些部位沒有被拋光。因此我們在批量拋光的時分除了要控制住拋光工件的數(shù)量外,還要合理擺放不銹鋼工件,做到工件不堆疊。
除了上面兩個原因外,45號精拉無縫管的外表上有水珠、油脂等污跡時也會影響拋光作用。運(yùn)用不銹鋼電解拋光設(shè)備的操作人員要熟知運(yùn)用方法和操作技巧,這樣才干確保拋光出的工件質(zhì)量合。
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