鑄石板的產(chǎn)品介紹
鑄石板鋪設(shè)前首先在槽體底板沿?fù)圃鼨C(jī)鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。孔條高度50mm，微晶鑄石板，厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔，煤倉微晶鑄石板加工廠，鑄石粉膠可以進(jìn)入孔內(nèi)連成一體，而不被孔條隔開。鑄石板尺寸200*300*40mm。鋪設(shè)的鑄石板需平整、與孔條平齊，煤倉微晶鑄石板價(jià)格，高度允許偏差為±2mm。鑄石板襯里，施工程序較多，整個(gè)工程由許多工序組成：材料供應(yīng)、表面處理、磚板襯砌，其中任何環(huán)節(jié)失控都會使設(shè)備的使用效果帶來較大的影響甚至被破壞造成停產(chǎn)。鑄石膠泥完全固化（約需3～4天）達(dá)到高強(qiáng)度可投入使用。主要用于煤炭、電力的防磨沒備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。主要有黑色和白色兩種。

鑄石板膠泥定制需要注意事項(xiàng)

膠泥制備室內(nèi)的溫度不低于15℃，進(jìn)行操作時(shí)，設(shè)備內(nèi)必須保持15~20℃的溫度。而在安裝設(shè)備的室內(nèi)，溫度須保持不低于10℃。在進(jìn)行襯里操作的過程中，和在接班的中繼期間內(nèi)，必須保證設(shè)備內(nèi)的恒定溫度不低于15℃。一層耐酸膠泥和底層在25~30℃的溫度下干燥16~20小時(shí)。每層襯里干燥24~30小時(shí)(不包括鋪砌過程中的干燥時(shí)間)。用微晶鑄石粉調(diào)制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn)。無論在干燥單獨(dú)各層或整個(gè)襯里時(shí)，襯里設(shè)備內(nèi)的終溫度均應(yīng)保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。當(dāng)整個(gè)設(shè)備襯里施工完畢后，須干燥三晝夜，晝夜在25℃下干燥；二晝夜在25~40℃下干燥，三晝夜在40~60℃下干燥。

膠泥是襯砌鑄石板的粘結(jié)材料。它是由粘結(jié)劑、硬化劑、稀釋劑、填料等配合而成。

膠泥種類很多。常用的水玻璃膠泥、環(huán)氧樹脂膠泥、酚醛樹脂膠泥、樹脂膠泥、水泥砂漿等。另外還有馬蹄脂膠泥、硫磺膠泥、瀝青等和二種以上粘結(jié)劑配在一起的復(fù)合膠泥。

膠泥不同，微晶鑄石板生產(chǎn)商，性能也不同。

故設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備的工藝要求合理地選擇膠泥。特別是防腐蝕設(shè)備。膠泥的選擇是關(guān)鍵的一環(huán)。

   膠泥的選擇一般應(yīng)具有以下條件：1. 良好的耐腐蝕性能。2. 良好的粘結(jié)性能。3. 一定的熱穩(wěn)定性。4. 較好的物理機(jī)械強(qiáng)度和密實(shí)性。5. 便于施工。6. 成本低，材料易得。

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