蝕刻機(jī)可以分為化學(xué)蝕刻機(jī)及電解蝕刻機(jī)兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達(dá)到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機(jī)是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。    

1、蝕刻機(jī)噴頭的介紹    蝕刻機(jī)噴頭是蝕刻機(jī)噴淋裝置中的一個(gè)部件，藥液噴淋的形狀是根據(jù)蝕刻機(jī)噴頭的種類來(lái)決定的，不同的蝕刻機(jī)噴頭所起到的作用是不一樣的。蝕刻機(jī)噴頭的作用及維護(hù)    2、蝕刻機(jī)噴頭的作用    主要作用是把蝕刻液均勻的噴淋到工件上，蝕刻機(jī)噴頭根據(jù)蝕刻機(jī)每道工序所對(duì)應(yīng)的要求所選擇不同的種類。比如：常規(guī)情況下蝕刻段選擇用扇形，因?yàn)槲g刻段對(duì)壓力的要求比較高，而我們扇形噴嘴噴淋出的液體壓力會(huì)相對(duì)較高;顯影段和退膜段我們就采用錐形噴嘴，因?yàn)檫@兩處需要覆蓋面廣，而錐形噴嘴剛好就有這種特性。    3、蝕刻機(jī)噴頭的維護(hù)    蝕刻液是通過(guò)蝕刻機(jī)噴頭頂端的小孔把給噴淋出來(lái)，這個(gè)小孔的直徑是很小的，所以是很容易堵塞的，而我們的蝕刻液沉淀物和腐蝕下來(lái)的殘?jiān)际穷w粒狀的，株洲電子蝕刻機(jī)技術(shù)，使用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)了這些固體顆粒物的形成就會(huì)堵塞噴頭，所以我們需要定期的清理蝕刻機(jī)的噴頭才能達(dá)到良好的腐蝕效果。

不銹鋼表面化學(xué)加工

用三氯化鐵對(duì)不銹鋼制品的局部表面進(jìn)行腐蝕，小型電子蝕刻機(jī)技術(shù)，在其表面刻畫出各種花紋、圖案、文字、LOGO等。化學(xué)腐蝕過(guò)程是現(xiàn)在需腐蝕的不銹鋼表面涂上保護(hù)油墨或貼上不干膠。然后放入三氯化鐵和少量鹽酸組成的蝕刻液，不銹鋼表面層與三氯化鐵作用，生成的氯化物溶解在蝕刻液中或沉積在不銹鋼表面。

而根據(jù)上述工藝流程得知所需設(shè)備分別為：

工序1.涂布機(jī)：主要用于工件涂油墨做保護(hù)層，環(huán)保電子蝕刻機(jī)技術(shù)，用涂布機(jī)上油墨是現(xiàn)如今技術(shù)成熟的一種方式，特點(diǎn)是均勻、省時(shí)、省人工、產(chǎn)量高、省耗材等等。

工序2.烤   箱：主要用于涂的油墨烤干，防止油墨流掛，加深固化

工序3.曝光機(jī)：主要用于光固工件上的局部感光油墨，形成圖像轉(zhuǎn)移，鈦金電子蝕刻機(jī)技術(shù)，通過(guò)開啟紫外線燈光發(fā)出UVA波長(zhǎng)的紫外線，將菲林片上的圖案轉(zhuǎn)移到涂有感光油墨的工件上

工序4.顯影機(jī)：主要用于感光工藝，曝光后將產(chǎn)品表面圖案顯現(xiàn)出來(lái)，然后進(jìn)入蝕刻工序，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

工序5.蝕刻機(jī)：主要用于腐蝕工件上露出的金屬部分，使用蝕刻液通過(guò)高壓噴淋移除部分金屬的腐蝕設(shè)備。

工序6.超聲波清洗機(jī)：主要用于清洗經(jīng)過(guò)腐蝕后多余的油墨得到成品。

以不銹鋼US304的腐蝕加工為主

　　蝕刻機(jī)里添加化學(xué)蝕刻液為：三氯化鐵

　　化學(xué)式：FeCl3=FeCl3·6H2O

　　一.蝕刻液條件

　　波美度： 38°—42°

　　藥液溫度： 45°—50°

　　PH值測(cè)量區(qū)間： 1PH-3PH

　　氧化劑 FeCl3

　　二.新反應(yīng)過(guò)程

　　三氯化鐵蝕刻液對(duì)不銹鋼的蝕刻是一個(gè)“氧化---還原”過(guò)程：

　　1.氧化反應(yīng)：2FeCl3 Fe=3FeCl2

　　三氯化鐵 不銹鋼 水=氯化亞鐵 板材蝕刻成品 水 不銹鋼雜質(zhì)

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