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化工窯是一種機器,化工回轉(zhuǎn)窯主要是用于煅燒化工熟料的設(shè)備,運轉(zhuǎn)可靠,節(jié)能有效,在設(shè)計中有不同的密封形式選擇,可以達到很好的密封效果,從而使設(shè)備在生產(chǎn)中能夠更好的運轉(zhuǎn)。其中化工回轉(zhuǎn)窯密封改造裝置用于阻擋在使用期間的外部環(huán)境,實現(xiàn)足夠的燃燒以確保高溫。化工窯主要由窯體,片材裝置,布料裝置,燃燒裝置,發(fā)現(xiàn)裝置,密封裝置,電,灰塵去除裝置,化工回轉(zhuǎn)窯密封改造,儀器控制裝置等組成。傳統(tǒng)的化工回轉(zhuǎn)窯密封改造受到污染,還有一個不利的因素,如越來越多的人,產(chǎn)品質(zhì)量。在密封裝置和除塵裝置和燃燒裝置中求解常規(guī),并且節(jié)能爐通過先進的煅燒機構(gòu)設(shè)計全密封煅燒機構(gòu)?;せ剞D(zhuǎn)窯密封改造采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成,其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護板組合而成。化工回轉(zhuǎn)窯密封改造產(chǎn)品具有潤滑性密封性能好、耐磨損、強度高的特點。
化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用于工業(yè)催化劑、分子篩、活性炭、建材工業(yè)中固體物料的烘干、焙燒及活化加工生產(chǎn)工藝中。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過程中,要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系,所以對化工回轉(zhuǎn)窯密封改造窯尾密封要求十分嚴(yán)格。石墨塊密封可用于化工回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封,也可用于窯頭密封,老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式,和氣缸式密封一樣,由于其存在一定缺陷,現(xiàn)使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會是未來發(fā)展方向。
回轉(zhuǎn)窯是在工業(yè)生產(chǎn)中,利用筒體旋轉(zhuǎn)設(shè)備對物料進行加工使物料發(fā)生物理的、化學(xué)的變化的機械設(shè)備的統(tǒng)稱,所以回轉(zhuǎn)窯也叫旋窯。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的用途不同名稱也不盡相同,如用于金屬冶煉的叫冶金回轉(zhuǎn)窯(簡稱冶金窯),用于化工生產(chǎn)的叫化工回轉(zhuǎn)窯,另外還有生產(chǎn)石灰的活性石灰窯,生產(chǎn)水泥的水泥回轉(zhuǎn)窯等等。化工回轉(zhuǎn)窯可以應(yīng)用于各個行業(yè)中,并且在不同的領(lǐng)域都有著良好的效果。特別是在環(huán)保方面也是起到了非常重要的作用,可以將焚毀垃圾、危險物等等,使得環(huán)境凈化。目前我們常用的化工回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯密封形式是是錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu),在窯頭,回轉(zhuǎn)窯筒體和固定活動的窯頭接合處;在窯尾,回轉(zhuǎn)窯筒體和固定煙室的接合處,都一定會有縫隙的存在。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓下進行操作的,為了防止外面的氣體進入,來穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度,須在以上兩個位置各裝置一個化工回轉(zhuǎn)窯密封改造裝置。
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