鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管具有穩(wěn)定性較強(qiáng)的優(yōu)勢，并且具有其它管材不具有的優(yōu)勢，鋼絲網(wǎng)骨架管多少錢，因此它的應(yīng)用比較廣泛。而對于管材來說，焊接質(zhì)量會直接影響到它的使用，而焊接質(zhì)量又受到很多因素的影響，下面我們就具體看一下：

　　1、工作環(huán)境：寒冷或大風(fēng)可能會對熔接質(zhì)量有致命的影響。它冷卻加熱板，并導(dǎo)致不均勻的溫度分布。應(yīng)設(shè)置帳篷以便保溫，同時延長加熱時間。環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采取保護(hù)設(shè)施或調(diào)整焊接工藝。

　　2、管材對中：管端錯邊也能導(dǎo)致接頭壽命大為降低、接頭強(qiáng)度的減弱?？赡苁怯捎趭A持管子的夾具對中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中。錯邊應(yīng)不超過壁厚的10%。

　　3、熔體流動速率（MFR）：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范認(rèn)為MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范圍內(nèi)的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管均可相互焊接。但為了得到較佳的連接性能，MFR間的差值應(yīng)盡可能小。

　　4、冷卻方式：冷卻過程中，應(yīng)逐步經(jīng)行，不宜急速降溫。

　　影響鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接質(zhì)量的因素是多樣的，要想把工作做好，我們一定要注意這些影響因素，在焊接施工過程中做好每個小細(xì)節(jié)，以保證焊接效果，希望以上的內(nèi)容能夠幫到大家。

的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管廠家都有自己專屬放置復(fù)合管的倉庫，因為管道都是要儲藏在通風(fēng)好的倉庫里，并設(shè)有的消防安全設(shè)施，這樣才可以保證每根管道的安全和品質(zhì)。這樣才可以讓我們使用到的復(fù)合管是無損壞的，那么我們該如何去儲存復(fù)合管呢？

　　先：復(fù)合管不要直接露天堆放，防止管道經(jīng)過陽光暴曬，影響使用壽命，如在露天儲放時，需要在管道上面蓋上防曬布，或搭建簡易棚子。

　　其次：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管禁止堆放在高溫環(huán)境下，比如生產(chǎn)車間、高溫爐附近。

　　第三：管道堆放場地需要平整，避免管道彎曲，同時管道堆放高度不宜過高。

　　第四：管材管件要遠(yuǎn)離化學(xué)物品環(huán)境，同時應(yīng)隔絕油污等危險品。

　　尤其是在儲存鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管時盡可能的減少化學(xué)物質(zhì)和外界自然環(huán)境的侵害，做好對復(fù)合管的儲存防護(hù)工作才能保證它在被使用前的質(zhì)量無損，這樣才可以減少施工人員工作的麻煩，提高工作效率。

我們在生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管后都是需要進(jìn)行檢測的，很多時候我們檢測出來的復(fù)合管表面都會有一定的毛刺，這個是由于在生產(chǎn)構(gòu)成中操作不當(dāng)所造成的。倘若，不好很好的去除這也是會影響以后使用的。

　　1、法：該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對毛刺進(jìn)行切削，刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。

　　2、碾壓法：通過反復(fù)重力滾動方式，使得毛刺性質(zhì)變細(xì)變軟然后達(dá)到去除效果。

　　3、氧化法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開始時，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

　　4、手拉法：對于一些較小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不過要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。

　　5、拉拔法：管材通過模具時，在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內(nèi)毛刺。

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