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螺紋松弛是雙頭螺栓松脫的主要原因之一。螺紋松弛有三大原因:粗糙或不規(guī)則的表面沉降;松弛,即聚合物或合成物等質(zhì)地變得緊湊;蠕變,即在應(yīng)力和高溫作用下,材料發(fā)生位移或變形。這三個原因均能造成預(yù)緊力損失,揚州12.9級雙頭螺栓,導(dǎo)致螺栓接頭出現(xiàn)問題。今天,12.9級雙頭螺栓廠電話,螺栓接頭要承受更高的溫度和負荷,而越來越多的設(shè)備組件采用合成材料、塑料和鋁材制造,這也是螺紋松弛問題日益增多的原因。
雙頭螺栓在發(fā)生斷裂時的原因和預(yù)防方法:1、應(yīng)力因素及疲勞:通常緊固件受到剪切、拉伸、彎曲、壓縮等等四種不同方式的應(yīng)力,有時是一、兩種應(yīng)力組合,有時是幾種應(yīng)力都存在,當(dāng)幾種應(yīng)力都施加在螺栓上,12.9級雙頭螺栓聯(lián)系方式,尤其是超負載的情況下,12.9級雙頭螺栓銷售,高強度螺栓很容易產(chǎn)生斷裂。如何預(yù)防:要選用合適的材料,選用較大規(guī)格、增加強度來增加緊固件抗應(yīng)力的能力。
在日常機械及各個工程運作的過程中,雙頭螺栓及地腳螺柱埋設(shè)的好壞,直接影響設(shè)備安裝的質(zhì)量。有些設(shè)備對標(biāo)高、位置的準(zhǔn)確性要求很嚴(yán),特別是自動化程度高的聯(lián)動設(shè)備,要求更嚴(yán)。因此,在雙頭螺栓及地腳螺栓埋設(shè)之后和設(shè)備安裝之前,必須對其進行檢查和矯正。當(dāng)發(fā)生偏差時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際情況進行處理,采用不同的處理方法。
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