科貝電子公司跟您一起分享自動焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)，科貝電子公司主要銷售自動焊錫機(jī)產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨。

1.機(jī)械裝置

點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機(jī)構(gòu)（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機(jī)構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置，扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。

2. 供電裝置

主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。目前，我們采用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機(jī)。由于多種車型共線生產(chǎn)，焊鉗要焊接高強(qiáng)度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗臂要傳遞較大的機(jī)械力和焊接電流，因此焊鉗的強(qiáng)度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，宿遷焊錫機(jī)價格，并且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。

3. 控制裝置

控制裝置主要提供信號控制電阻焊機(jī)動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進(jìn)行故障監(jiān)測和處理。

超高頻焊錫機(jī)智能焊錫機(jī)焊錫機(jī)

                                           自動焊錫機(jī)四大故障及解決方案

1、自動焊錫機(jī)在焊錫過程中有時錫絲會卡?。阂?yàn)楹附訙囟仍O(shè)定過低，送錫速度太快，送錫針頭間隔烙鐵頭太近，宿遷焊錫機(jī)報價，導(dǎo)致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就簡單形成卡錫絲的狀況發(fā)作。

處理辦法：調(diào)整送錫針頭的方位讓錫絲和烙鐵頭堅(jiān)持間隔，在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設(shè)定。

2、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點(diǎn)橋連在一起的現(xiàn)象。形成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點(diǎn)之間的空隙太小所形成的。

處理辦法：遇到這種狀況，首要應(yīng)該削減錫量，然后在看是否是烙鐵頭的方位是否正確，如不正確，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。另外也要看烙鐵頭的大小挑選是否正確，如不正確，應(yīng)及時調(diào)整。

3、堆錫問題：堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。呈現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是因?yàn)樗湾a量太大形成的，還有一種原因是電子元器件引腳太短，沒有顯露焊盤所形成的。

處理辦法：此刻只需削減送錫量或許留長引腳就能夠處理的。

4、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還能夠，實(shí)際上焊接時不撈的或是透錫量不行。形成這種狀況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不行或是溫度過低形成的。

處理辦法：我們只需延伸烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就能夠處理。

焊錫機(jī)原理及注意事項(xiàng)

生產(chǎn)廠商：東莞市科貝電子科技有限公司

焊錫機(jī)焊錫的定義中可以發(fā)現(xiàn)“潤濕”是焊接過程中的主角．所謂焊接即是利用液態(tài)的“焊錫”潤濕在基材上而達(dá)到接合的效果．這種現(xiàn)象正如水倒在固體表面一樣，不同的是焊會隨著溫度的降低而凝固成接點(diǎn)．當(dāng)焊錫潤濕在基材上時，理論上兩者之間會以金屬化學(xué)鍵結(jié)合，而形成一種連續(xù)性的接合，但實(shí)際狀況下，基材會受到空氣及周邊環(huán)境的侵蝕，焊錫機(jī)，而形成一層氧化膜來阻擋“焊錫”，使其無法達(dá)到較好的潤濕效果．其現(xiàn)象正如水倒在涂滿油脂的盤上，水只能聚集在部份的地方，而無法均勻的分布在盤子上．如果未能將基材表面的氧化膜去除，即使勉強(qiáng)沾上“焊錫”，其結(jié)合力量還是非常的弱。

正常使焊接效果變好的方式有：1.焊線使用含有松香含量高的錫線2.焊錫速度放慢，延長焊錫時間3.提升焊錫溫度4.分段送錫

東莞科貝電子是自動焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家，如您有需求，歡迎咨詢！

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