水泥管因為構(gòu)造抗壓強度高、耐用性能好一直是排水管道的*，涵管廠家，殊不知，在具體應(yīng)用中通常非常容易碰到問題，即在管路連接處經(jīng)常會出現(xiàn)滲水的問題。

1.搞好確保工作中，按規(guī)范工程施工，爽口、鑿毛、涂漿、填縫、插口、夯實整修。水泥管插口進行后，要留意維護保養(yǎng)，中后期醫(yī)護也很重要。水泥管是承插連接管或是直口管，要確保不漏?；炷翝仓A(chǔ)墊層后，就可以安裝管路，支管要連接平穩(wěn)。承插連接管應(yīng)在管的下孔處墊上少量的水泥砂漿，涵管價格，以確保支管周邊的總寬一致。塞縫擦縫，管縫塞緊。

2.在水泥管管縫處澆管子密封，涵管，標(biāo)準(zhǔn)實際操作，根據(jù)嚴(yán)苛施工工藝電腦操作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工程施工能夠合理降低發(fā)生漏水現(xiàn)象的狀況。選用軟性插口，即塑膠條密封圈插口，用瀝清麻絮塞縫，在其表層涂上一層瀝清，在接縫處口一定總寬范疇上用油氈紙裹起來，再涂上一層瀝清，道路混凝土管通常是那樣一個處理方法。

水泥管閉水試驗不合格的原因分析及措施

水泥管進行閉水試驗時，發(fā)現(xiàn)閉水試驗不達標(biāo)，排水管段和檢查井滲漏水，主要表現(xiàn)在：檢查井井墻、檢查井底板部位，管道與檢查井結(jié)合部位、管道之間接口部位、發(fā)生不同程度的滲漏水，以檢查井底板部位、管道接口滲漏為明顯。

閉水試驗不合格的原因分析。施工單位體系不完善，關(guān)鍵工序責(zé)任制沒有落實到人頭?，F(xiàn)場技術(shù)工人經(jīng)驗不足、對施工工藝、技術(shù)交底不懂，影響了給排水施工質(zhì)量。

施工過程的質(zhì)量原因。水泥管基礎(chǔ)條件不良導(dǎo)致水泥管和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，水泥管接口開裂發(fā)生滲漏水。接口管帶裂縫空鼓，管帶與管座結(jié)合處不嚴(yán)密，抹帶砂漿與管座混凝土未結(jié)合成一體，產(chǎn)生裂縫漏水。檢查井底板澆筑后砌筑檢查井之前，未對底板清掃處理，底板上有碎石、碎磚，砌筑灰縫砂漿飽滿度不夠，水從底板縫隙滲漏。檢查井井墻水泥砂漿抹面不嚴(yán)，砌筑過程中灰縫不飽滿，水從井體滲漏水。水泥管與檢查井連接部位未處理，造成連接部位滲水。閉水試驗前，涵管批發(fā)，準(zhǔn)備不充分，排水水泥管閉水段端頭封堵不嚴(yán)密，造成閉水試驗不達標(biāo)。




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