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數(shù)控刀具與普通車床刀具有哪些區(qū)別(二)
2、刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
先進(jìn)的五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu),而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),則是一般普通機(jī)床無法應(yīng)用的。
3、刀具材料的廣泛應(yīng)用
為延具使用壽命,提高刀具強(qiáng)度,很多五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床刀具的刀體材料都采用了高強(qiáng)度合金鋼,并進(jìn)行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細(xì)顆?;虺?xì)顆粒)和超硬刀具材料。
五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床中心架的操作要領(lǐng)
1)五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床中心架的操作程序是,將中心架固定在床身后,在工件旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,先使下部兩支承爪均勻觸及工件支承面后鎖緊,再緊扣上蓋,調(diào)節(jié)上支承爪位置.合適后鎖緊。機(jī)床配件支承爪應(yīng)施力均勻,松緊適度,自然順暢。
2)各支承爪應(yīng)施力均衡,使支承面保持在原來的空間狀態(tài),即支承面與主軸旋轉(zhuǎn)中心同軸,以防止各支承爪壓力不均而偏離中心,產(chǎn)生過定位的現(xiàn)象。 過定位會使工件產(chǎn)生錐度,嚴(yán)重時,工件在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生頻繁扭動,從而導(dǎo)致工件脫出而發(fā)生事故。
3)東莞五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床加工介紹到在機(jī)床配件采用夾住一端用中心架支承另一端的裝夾形式時,應(yīng)采用對稱十字中心線或檢測上母線和側(cè)母線的方法找正工件。機(jī)床配件因為中心架三個支承爪本身就有定。
作用,調(diào)節(jié)各爪即可決定支承面的空間位置,這時用劃線盤或百分表測量,其擺動值永遠(yuǎn)是零。機(jī)床配件那么,這時工件的裝夾位置是否正確呢?五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床配件在這種狀態(tài)下,用中。
解析五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床加工的定義
五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床加工在啟動時,電機(jī)的電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電數(shù)控車床變頻器量.系統(tǒng)在設(shè)計時在電機(jī)選型上會留有一定的余量,電機(jī)的速度是固定不變,但在實際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運(yùn)行,因此進(jìn)行變頻改造是非常有必要的。
加工路線是指五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床加工過程中,刀具相對零件的運(yùn)動軌跡和方向。
(1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
(2)應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床加工定義:
1.是指對貨物進(jìn)行再生產(chǎn);受托加工貨物,是指委托方提供原料及主要材料,受托方按照委托方的要求制造貨物并收取加工費的業(yè)務(wù)
2.指初級產(chǎn)物發(fā)展成為成熟產(chǎn)物的過程。
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