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天津數(shù)控機(jī)床直銷-天津數(shù)控機(jī)床-天津市誠耀科技(查看)

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發(fā)布時(shí)間:2022-05-15 05:07  







避免車銑復(fù)合數(shù)控車床低頻振動(dòng)的措施

避免車銑復(fù)合數(shù)控車床低頻振動(dòng)的措施一、在低頻振動(dòng)中,切削力的變化主要是由Y向振動(dòng)引起的,使f相接近于f,產(chǎn)生振動(dòng)。措施:刀具主偏角(R角)越大,F(xiàn)Y力越小,振動(dòng)的可能性越小。因此,適當(dāng)增大刀具的主偏角,消除或減小振動(dòng),適當(dāng)增大刀具的前角,可以減小FY力,從而減小振動(dòng)。如果刀具的后角過大或刃口過尖,刀具容易咬入工件,容易產(chǎn)生振動(dòng)。刀具正確鈍化后,刀具表面可防止刀具“咬”工件,從而減少或消除振動(dòng)。二、在切屑加工過程中,天津數(shù)控機(jī)床,當(dāng)切屑過薄時(shí),Y方向的振動(dòng)會(huì)引起切削力的變化。當(dāng)切削件寬薄時(shí),Y方向的振動(dòng)會(huì)引起切削斷面面積和切削力的急劇變化。因此,在這種情況下,數(shù)控車床容易產(chǎn)生振動(dòng)。例如,在縱向車削中,切削越深,進(jìn)給量越大,天津數(shù)控機(jī)床直銷,主件越小,切削件越寬越薄,越容易產(chǎn)生振動(dòng)。因此,在選擇轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)避開切削力隨轉(zhuǎn)速降低的中速區(qū)(切割碳鋼時(shí),速度范圍為30-50米/分鐘)。同時(shí),減小切削力、增大進(jìn)給速度、減小切削深度也有一定的幫助。三、低頻振動(dòng)的主要原因是系統(tǒng)工件和刀架系統(tǒng)剛性不足。可采取以下措施消除或減小振動(dòng):用三爪或四爪夾緊工件時(shí),盡量使工件與回轉(zhuǎn)中心主軸的對(duì)中誤差較小,避免數(shù)控車床工件傾斜、斷續(xù)切削或不均勻切削振動(dòng)引起切削力的周期性變化。


中心鉆斷的原因是哪些呢?

中心鉆斷的原因是哪些呢?1.全自動(dòng)數(shù)控車床工件端面留有凸頭。由于在加工端面時(shí),車刀中心沒有對(duì)準(zhǔn),或高或低,造成端面中心留有少許凸頭。中心鉆進(jìn)入端面時(shí),鉆芯尖頂在凸頭上,稍有偏斜,中心鉆頭就會(huì)折斷。2.中心鉆的中心與工件的中心有偏差。這個(gè)原因主要是車床尾座中心與主軸中心不一致造成的。不同心的話工件跟中心鉆就會(huì)產(chǎn)生偏心,容易使中心鉆折斷。3.沒加潤(rùn)滑液。在鉆中心孔時(shí),沒有加潤(rùn)滑液,會(huì)造成切屑在中心孔內(nèi)排泄不暢,卡住中心鉆,造成折斷。因此,在鉆中心孔時(shí),要適當(dāng)加一些水性或油性的潤(rùn)滑液,這不但可順利排屑,還可增加中心孔的光潔度。4.切削用量選擇不當(dāng)。切削用量選擇不當(dāng),也會(huì)造成中心鉆的折斷。一般鉆中心孔都是用手搖尾軸進(jìn)刀,由于手搖時(shí)想圖快一點(diǎn),進(jìn)刀量一快,不均勻,不及時(shí)排泄,就會(huì)產(chǎn)生擠泄,容易折斷。5.全自動(dòng)數(shù)控車床中心鉆本身的質(zhì)量問題在機(jī)加工時(shí),一定要選擇質(zhì)量好的中心鉆,這樣不僅能加工出來的產(chǎn)品美觀,天津數(shù)控機(jī)床供應(yīng)商,而且可以很大的提高生產(chǎn)效率。


數(shù)控機(jī)床是怎么工作的? 隨著伺服電機(jī)(伺服電機(jī)是能在一定范圍內(nèi)控制電機(jī)位置和轉(zhuǎn)速的電機(jī))技術(shù)的發(fā)展以及在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用,直接控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速變得方便快捷,基本上是無級(jí)變速,傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,甚至出現(xiàn)了多環(huán)直接與執(zhí)行器相連,省略傳動(dòng)系統(tǒng)的情況。這是當(dāng)今機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域的一種“直接驅(qū)動(dòng)”模式。作為當(dāng)今世界的機(jī)床制造大國(guó),天津數(shù)控機(jī)床報(bào)價(jià),中國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)在性能、功能和應(yīng)用上都有了很大的進(jìn)步。在這些因素中,低檔數(shù)控系統(tǒng)幾乎完全替代進(jìn)口產(chǎn)品,中檔數(shù)控系統(tǒng)在系列化、商品化和產(chǎn)業(yè)化方面成效顯著。目前,數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)突破五軸聯(lián)動(dòng)功能,并在六軸數(shù)控砂帶磨床、五軸葉片銑床、車銑復(fù)合機(jī)床等設(shè)備上得到了應(yīng)用。


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