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陶瓷復(fù)合鋼管以耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊著稱,適用于以下行業(yè)。1、電力行業(yè)
①目前我國(guó)電力行業(yè)正處于高速發(fā)展時(shí)期。國(guó)家每年新裝機(jī)容量1500萬(wàn)千瓦,其中火電機(jī)組約1200萬(wàn)千瓦,而且仍以火力發(fā)電為主。因國(guó)家環(huán)境要求,火電廠的煤粉燃燒后的灰、渣需輸?shù)綇S區(qū)以外的灰場(chǎng),輸送距離一般在3-10公里范圍內(nèi)。
②火電廠、熱電廠的噴煤、排渣管道彎頭是磨損十分嚴(yán)重的部位,目前大都采用鑄鋼和鑄石管,一般使用2—3年就需大修更換。每臺(tái)30萬(wàn)千瓦機(jī)組規(guī)模蒸氣爐需彎頭40—60噸,若加上老電廠大修更換,大小少有500家需大修更換,每年僅電業(yè)系統(tǒng)就需耐磨彎頭10000多噸。另外,陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管價(jià)格,直管需求量每年估計(jì)也在3000—4000噸。
聊城旭盈有限公司提供的產(chǎn)品服務(wù)包括耐磨陶瓷復(fù)合管道、耐磨陶瓷彎頭、送煤粉耐磨彎頭、內(nèi)襯陶瓷復(fù)合耐磨管、耐磨管、耐磨彎頭、陶瓷彎頭、陶瓷復(fù)合管、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、陶瓷閥、耐磨陶瓷閥、耐磨陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管、中介選煤用耐磨管道、電廠除灰用耐磨管道、耐磨陶瓷管、輸送用耐磨管道等,歡迎咨詢洽談!
耐磨陶瓷管道,是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成,陶瓷管,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此,復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。
耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的.陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃.剛玉層與鋼層因?yàn)楣に囋蚪Y(jié)構(gòu)特殊.應(yīng)力場(chǎng)也特殊.在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力.鋼層受到拉應(yīng)力.二者對(duì)立同一.成一個(gè)平衡的整體.只有溫度升高到400℃以上.因?yàn)槎邿崤蛎浵禂?shù)不一樣.熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)和使陶瓷鋼管中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消.使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài).當(dāng)溫度升高到900℃把耐磨彎頭放入泠水內(nèi).反復(fù)浸泡多次.復(fù)合層不裂痕或崩裂.表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可相比的抗熱沖擊機(jī)能.我廠產(chǎn)品主要還有:耐磨陶瓷彎頭.耐磨陶瓷管.鑲嵌陶瓷耐磨彎頭.耐磨陶瓷貼片。耐磨陶瓷管道.陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管.陶瓷內(nèi)襯彎頭.陶瓷復(fù)合鋼管.陶瓷內(nèi)襯鋼管.耐磨陶瓷三通.耐磨大小頭.陶瓷耐磨自動(dòng)補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管.雙閘板耐磨陶瓷閥門.品質(zhì)保障.價(jià)格合理.期待您的來(lái)電洽談。!旭盈公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù),源于各界朋友合作共贏,共創(chuàng)輝煌!
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