色母粒給塑料制品著色時(shí)出現(xiàn)的問題

利用色母粒給塑料制品著色時(shí)，可能出現(xiàn)顏色變化現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

變色可能由下述方面原因引起：

（1）高溫成型時(shí)，基體樹脂氧化降解可能引起色變；

（2）著色劑高溫下褪色會引起塑料制品變色；

（3）著色劑與基體樹脂或助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將導(dǎo)致色變；

（4）助劑間的反應(yīng)及助劑自動(dòng)氧化將引起顏色變化；

（5）著色顏料在光熱作用下互變異構(gòu)會引起制品顏色變化；

（6）大氣污染物將可能引起塑料制品發(fā)生變化。

PA尼龍色母粒的性能特點(diǎn)
PA尼龍色母粒的性能特點(diǎn)，尼龍，是聚酰胺纖維（錦綸）的一種說法。聚酰胺定義：大分子主鏈中含有重復(fù)結(jié)構(gòu)單元酰胺基團(tuán)的聚合物的統(tǒng)稱。簡稱PA，俗稱尼龍。聚酰胺一般可由氨基酸縮聚，內(nèi)酰胺開環(huán)聚合或者由相應(yīng)的二元酸與二元胺縮聚而成，屬逐步聚合反應(yīng)。尼龍主要性能特點(diǎn)為：

⑴優(yōu)良的力學(xué)性能 機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好。

⑵自潤滑性、耐摩擦性好 自潤滑性很好,摩擦系數(shù)小,從而作為傳動(dòng)部件，使用壽命長。

⑶優(yōu)良的耐熱性 PA46等結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150℃下長期使用，PA66經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)后，熱變形溫度達(dá)250℃。

⑷優(yōu)異的電絕緣性能 尼龍的體積電阻率很高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。

⑸優(yōu)良的耐候性

⑹吸水性大 飽和水可達(dá)3%以上，在一定程度上影響制件的尺寸穩(wěn)定性。

通過把尼龍材料綜合技術(shù)運(yùn)用到尼龍色母粒的制造之中，在不影響產(chǎn)品原有性能的前提下，將色母不同系列的尼龍材料按照嚴(yán)格的配方結(jié)合一起，為尼龍色母粒增添客戶所需要的性能，例如高燃阻燃，易脫模，抗絕緣性，增強(qiáng)增韌。

由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點(diǎn)，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時(shí)造成塵土飛楊，影響操作人員的健康。

而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機(jī)械加工，對顏料進(jìn)行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強(qiáng)了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。

色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝，色母粒料經(jīng)水相磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。