污水處理劑及其制備方法，還可以具有如下附加 的技術(shù)特征：　　根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述聚合氯化鋁為50重量份，所述硅藻土為30重量份， 所述生石灰為25重量份，所述蒙脫石為20重量份，所述聚合硫酸鐵為15重量份，所述聚合磷 酸鋁為15重量份，所述過硫酸鉀為10重量份，所述硫酸鋁為10重量份，所述聚酰胺為2 重量份，所述二氧化二鋁為1重量份?！　「鶕?jù)本發(fā)明的一個示例，所述聚合氯化鋁為55重量份，所述硅藻土為35重量份， 所述生石灰為30重量份，所述蒙脫石為23重量份，所述聚合硫酸鐵為18重量份，所述聚合磷 酸鋁為18重量份，所述過硫酸鉀為13重量份，所述硫酸鋁為13重量份，所述聚酰胺為4 重量份，所述二氧化二鋁為2重量份?！　「鶕?jù)本發(fā)明的一個示例，所述聚合氯化鋁為60重量份，所述硅藻土為40重量份， 所述生石灰為35重量份，所述蒙脫石為26重量份，所述聚合硫酸鐵為21重量份，所述聚合磷 酸鋁為21重量份，所述過硫酸鉀為16重量份，所述硫酸鋁為16重量份，所述聚酰胺為6 重量份，所述二氧化二鋁為3重量份。　　根據(jù)本發(fā)明的一個示例，所述聚合氯化鋁為70重量份，所述硅藻土為50重量份， 所述生石灰為40重量份，所述蒙脫石為30重量份，所述聚合硫酸鐵為25重量份，所述聚合磷 酸鋁為25重量份，所述過硫酸鉀為20重量份，所述硫酸鋁為20重量份，所述聚酰胺為8 重量份，所述二氧化二鋁為5重量份?！　×硗猓景l(fā)明還提供了 一種污水處理劑的制備方法，包括將聚合氯化鋁、硅藻土、 生石灰、蒙脫石、聚合硫酸鐵、聚合磷酸鋁、過硫酸鉀、硫酸鋁、聚酰胺、二氧化二鋁在40 °C的條件下攪拌均勻，然后升溫至60—8(TC，1-2小時后自然冷卻后出料。　　以上附加方面的優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明 顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。


乙烯在常溫下為無色、燒、易氣體，以它的生產(chǎn)為帶動了基本有機化工原料的生產(chǎn)，是用途廣泛的基本有機原料，可用于生產(chǎn)塑料、合成橡膠，也是乙烯多種衍生物的起始原料，其中生產(chǎn)聚乙烯、、、是的消費，約占總產(chǎn)量的 85 ％裂解的原料烴有氣態(tài)和液態(tài)之分，氣態(tài)的有煉廠氣、的凝析液，液態(tài)的有、煤油、柴油。在高溫的裂解爐管內(nèi)生成焦炭，硫酸批發(fā)價格，不能長期運轉(zhuǎn)，自今未能在工業(yè)應(yīng)用。氣態(tài)原料裂解溫度高，乙烯收率高（可達 85 ％），操作方便（裂解管不易結(jié)焦），但原料資源少，副產(chǎn)少。液態(tài)原料來源廣泛，裂解溫度低，收率較低（乙烯收率為 25 ％ ~ 30 ％），但副產(chǎn)物多，便于綜合利用，生產(chǎn)中需定時清除爐管內(nèi)的焦炭。我國以輕柴油為主要原料，美國以為主，西歐、日本以輕為主。為減少在爐管中生成焦炭，裂解原料中加入水蒸氣。裂解爐有多種型式，是放在爐膛內(nèi)成排的爐管，采用專門的燃燒器向爐管供熱。物料離開裂解爐的溫度為 850 ~ 900℃ 。 爐管采用耐熱合金鋼制成。


的生產(chǎn)和應(yīng)用　　是無色有毒液體，沸點 77.3℃ 。是合成纖維（腈綸）、合成橡膠（）、合成塑料（ ABS ）主要的單體，地位十分重要，還是生產(chǎn)多種有機化工原料的原料。 由生產(chǎn)的可耐冷油和一些的侵泡。在第二次以前采用法。為滿足需求，開發(fā)了法，原料費用下降。 1960 年，開發(fā)了法，現(xiàn)已淘汰了法。采用、氨、空氣一步合成，合成被認為是基本有機原料合成方法的重大變革之一。該法具有原料來源豐富，不使用物（），反而生產(chǎn)（可就近加工成有機玻璃的原料）。生產(chǎn)時使用的催化劑由含磷、鉬、鉍、鐵的氧化物組成，反應(yīng)溫度約為 450℃ .


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