鑄石板砌磚細(xì)則
對(duì)較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的襯砌，應(yīng)根據(jù)基層的幾何尺寸對(duì)板材預(yù)排預(yù)選，微晶鑄石板工廠供貨，合理錯(cuò)縫，對(duì)不規(guī)則處在提出鑄石板加工計(jì)劃時(shí)應(yīng)鑄造成異形板，或在現(xiàn)場(chǎng)以無(wú)齒金剛石鋸切割成所需形狀。襯板鋪貼前應(yīng)預(yù)先在基層上彈線找規(guī)矩，并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時(shí)，要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退，防止踩松已貼好的鑄石板而導(dǎo)致事故。為保證斜升段鑄石板鋪設(shè)時(shí)不會(huì)大量滑落，鑄石板鋪設(shè)順序先水平段，待初步固化后約一天，再鋪設(shè)斜升段。在立面或斜面上鋪貼時(shí)，要由下向上進(jìn)行，并應(yīng)注意采取防止因膠泥沒(méi)有強(qiáng)度時(shí)塊材向下微滑移的措施，可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果，并適當(dāng)提高膠泥稠度，以保證砌塊不走樣、不變位。
微晶鑄石板的產(chǎn)品性能

微晶鑄石板材是利用工業(yè)廢渣(鋼玉粉、玄武巖、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護(hù)材料，本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的微晶材料，無(wú)污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品，而且屬于可再生資源化的陽(yáng)光產(chǎn)品。

標(biāo)普型鑄石板主要物理化學(xué)性能

檢測(cè)項(xiàng)目	檢測(cè)數(shù)值	檢測(cè)項(xiàng)目	檢測(cè)數(shù)值
磨耗量g/m2	0.03	體積密度（g/m3)	2.8
耐急冷急熱30次 合格式樣塊數(shù)/式樣塊數(shù)	38/50	耐酸堿性能1.84/cm3H2SO4	99.5
抗沖擊韌性kj/m2	5.5	耐酸堿性能20%H2SO4	98.5
彎曲強(qiáng)度Mp	70.5	耐酸堿性能20%NaOH	98.2
抗壓強(qiáng)度Mp	912	耐酸堿性能吸水率	0

鑄石板膠泥介紹：一、依其是否可以硬化，微晶鑄石板報(bào)價(jià)，膠泥可分為硬化（固化）型膠泥和非硬化型膠泥兩大類：1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時(shí)間后會(huì)硬化（固化）變?yōu)榕c原有膠泥不同狀態(tài)的固體，微晶鑄石板，或變?yōu)閯傂杂操|(zhì)的固體，壓延微晶板與微晶鑄石板的區(qū)別，或變?yōu)橄鹉z狀彈性軟質(zhì)的固體。2、硬化型膠泥可以在很長(zhǎng)的時(shí)間甚至幾十年的時(shí)間內(nèi)保持使用前的原有狀態(tài)。膠泥又可分為有機(jī)膠泥和無(wú)機(jī)膠泥兩大類：二、依其化學(xué)構(gòu)成，膠泥可分為有機(jī)膠泥和無(wú)機(jī)膠泥兩大類：正在加載1、常見(jiàn)有機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是固化后的可以被裂解或燃燒碳化，耐溫一般不能超過(guò)四五百攝氏度。有機(jī)膠泥可以有剛性硬質(zhì)的，也可以有軟質(zhì)彈性的。常見(jiàn)有機(jī)膠泥有 聚酯樹脂、 氨基樹脂、 酚醛樹脂、 環(huán)氧樹脂、 funan樹脂、有機(jī)硅膠泥等。2、常見(jiàn)無(wú)機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是硬化后不能被碳化，不能被燃燒。5、LR耐磨鑄石直管內(nèi)襯鑄石直管與外套鋼管用耐腐蝕膠泥等充填而成的一定長(zhǎng)度的管狀制品。耐溫可以達(dá)到攝氏500-2000度以上，無(wú)機(jī)膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。常見(jiàn)的無(wú)機(jī)膠泥包括 硅酸鹽膠泥、liu黃膠泥粘土膠泥等。三、依其功能而異，膠泥可分為導(dǎo)熱膠泥、導(dǎo)電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補(bǔ)膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要配制具備不同功能的膠泥。
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