加強(qiáng)渣漿泵預(yù)防性的維護(hù)

對渣漿泵葉輪進(jìn)口與護(hù)板或泵殼間隙的調(diào)整。渣漿泵進(jìn)口間隙在泵出廠時已調(diào)好，但使用一段時間后，因泵蝸殼內(nèi)的液體為高壓區(qū)，而渣漿泵的進(jìn)口為低壓區(qū)，造成泵內(nèi)液體經(jīng)葉輪進(jìn)口間隙而泄漏至葉輪進(jìn)口，必然造成葉輪及護(hù)板或蝸殼密封段的磨損而加大間隙。間隙的減小與增大對流速影響較大，流速大小對葉輪及護(hù)板進(jìn)口磨損成正比，葉輪進(jìn)口間隙的大小決定著泵腔內(nèi)密封的效果。

渣漿泵選型后的校核

   型號選定后，進(jìn)行有關(guān)校核計(jì)算，驗(yàn)證所選的泵是否滿足要求。如所要求的工況點(diǎn)是否落在工作區(qū)，NAPH：是否大于NPSH等。

   在選型時除了考慮選型的計(jì)算外，還需從影響渣漿泵使用壽命的3個主要因素進(jìn)行分析：

   1)渣漿狀態(tài)：泵體中礦漿流速越慢，泵的磨損就越慢。氣蝕與礦漿夾帶空氣等也會使泵的使用壽命降低。所以，選泵應(yīng)該盡可能選轉(zhuǎn)速低、葉輪直徑大的泵。耐磨ZJ型泥漿泵

   2)渣漿特性：包括濃度、固體物粒度、形狀、硬度等。其中的礦粒直接對泵的過流部件產(chǎn)生磨損。

   在選型時對輕磨蝕渣漿，應(yīng)該選用輕磨蝕渣漿泵，以降低成本，延長泵的使用壽命；同理對重磨蝕漿則應(yīng)該選用重磨蝕渣漿泵。而不同的渣漿特性需要采用對應(yīng)的zui優(yōu)耐磨、耐腐蝕材料。

   3)泵的質(zhì)量：包括過流部件所用材料的耐磨特性和泵的其它制造質(zhì)量等。耐磨ZJ型泥漿泵

   只有根據(jù)渣漿泵特性合理確定泵的工況條件，合理布置渣漿泵，選擇高質(zhì)量的渣漿泵才能充分發(fā)揮渣漿泵的性能。

渣漿泵是否能達(dá)到自動節(jié)能運(yùn)行的目的

由于渣漿泵的實(shí)際流量比泵的額定流量小， 因此節(jié)電潛力較大。渣漿泵控制通過變頻變送器的回饋壓力值， 與事先預(yù)設(shè)在變頻器中的壓力值進(jìn)行比較， 變頻器中的P I D調(diào)節(jié)器自動根據(jù)差值進(jìn)行運(yùn)算調(diào)節(jié)控制變頻器變頻調(diào)速運(yùn)行 ；同時，變頻器的運(yùn)行參數(shù)通過內(nèi)部計(jì)算機(jī)接口和通訊協(xié)議傳輸至計(jì)算機(jī)工作站； 在計(jì)算機(jī)上可以隨時檢測和控制系統(tǒng)運(yùn)行壓力、 電動機(jī)轉(zhuǎn)速、 輸入／輸出電壓、輸入／輸出電流等參數(shù)，渣漿泵達(dá)到系統(tǒng)自動節(jié)能運(yùn)行的目的。

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