易拉蓋模具是怎樣做成的呢?

　　下面對現(xiàn)代模具生產(chǎn)流程做一個簡單的介紹。

　　1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應(yīng)商早期參與）：此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討，主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會到產(chǎn)品設(shè)計者的設(shè)計意圖及精度要求，易拉蓋模具加工廠家，同時也讓產(chǎn)品設(shè)計者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設(shè)計。

　　2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。（更詳細(xì)的報價應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

　　3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。

　　4）模具生產(chǎn)計劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。

　　5）模具設(shè)計（Design）：可能使用的設(shè)計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

　　6）采購材料

　　7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標(biāo)磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

　　8）模具裝配（Assembly）

　　9）模具試模（Trial Run)

　　10）樣板評估報告（SER）

　　11）樣板評估報告批核（SER Approval）

模具機(jī)加工關(guān)鍵技術(shù)的解決方法該模具機(jī)加工的技術(shù)關(guān)鍵

是如何實現(xiàn)的嘗試。其中主要開發(fā)了三種具有一定代表在高硬度模具材料上加工出的空間曲性的模具，珠海易拉蓋模具，它們分別是:易開蓋拉環(huán)卷邊模面。顯面易見，空間曲面的加工在苦具、橢圓形罐頭易開蓋刻痕模具和拉環(huán)開啟通機(jī)加工機(jī)床上是無法實現(xiàn)的，因而必須要刻痕模具。形成文件的開發(fā)工作主要包括:用的數(shù)控機(jī)床(我們所用的該類機(jī)床繪制了模具圖樣和需要開發(fā)的主要刀具圖主要是指的數(shù)控曲線磨床和數(shù)樣，制定了模具加工的工藝文件和材料的熱控電火花機(jī)床，機(jī)床定位精度可以達(dá)到處理工藝文件等。開發(fā)制造出的模具產(chǎn)品通過0.002m)。目前我單位內(nèi)還沒有這種設(shè)備，用戶長時間生產(chǎn)考核，證明使用效果良好，各因面不具備此種加工能力。只能借助社會上項指標(biāo)已接近進(jìn)口模具水平，易拉蓋模具費用，得到模具試用廠的機(jī)加工力量。這種機(jī)床的社會擁有家的肯定。量非常少，為此，我們對社會上此類機(jī)床現(xiàn)狀及操作者的水平，通過各種來道進(jìn)行了廣泛認(rèn)真的調(diào)查。之后，選擇了比較合適的廠家作為協(xié)作加工單位。

　　易拉蓋模具加工設(shè)備的加工性能

　　模具加工設(shè)備需提高加工性能，主要體現(xiàn)在：

　　1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔、上千腔，易拉蓋模具哪家好，要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。

　　2.模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。

　　3.對復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，必須要提高模具的設(shè)計制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。

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