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壓力容器的熱處理的工作技術(shù)難點(diǎn)：

通過(guò)降低高溫下金屬的屈服強(qiáng)度，使內(nèi)應(yīng)力較高的部位產(chǎn)生塑性流動(dòng)，從而達(dá)到消除或降低焊接殘余應(yīng)力的目的，屬于去應(yīng)力處理。用碳素鋼和低合金鋼制成的壓力容器，將其緩慢加熱至500~650℃，保溫一段時(shí)間，然后用爐子均勻冷卻。焊接后熱處理的作用主要有：消除或降低焊接殘余應(yīng)力和冷凝硬化，太原壓力容器定做，提高接頭的抗脆斷能力；改善焊頭的塑性和韌性，提高抗應(yīng)力腐蝕能力；穩(wěn)定焊接件的形狀，避免或減少焊后機(jī)加工及使用時(shí)的變形；促進(jìn)氫向外擴(kuò)散。對(duì)于要求較高安全性能的壓力容器，焊后熱處理可提高其安全性。有時(shí)候，太原壓力容器，焊后熱處理可以與消氫法、還原法和改進(jìn)的熱處理結(jié)合使用。

太原市久鼎機(jī)械有限公司主要面向市場(chǎng)，太原壓力容器制造廠，主營(yíng)范圍：4.3米焦化設(shè)備 螺旋板換熱器 脫硫塔 環(huán)保設(shè)備 非標(biāo)設(shè)備 其他行業(yè)設(shè)備。

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壓力容器制造過(guò)程中，很多部件是靠焊接連接的，焊縫的布置及焊接質(zhì)量直接影響壓力容器的質(zhì)量，特別要注意焊縫缺陷進(jìn)而產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。在焊接過(guò)程中，注意焊縫的布置，焊縫的交叉和重疊不可避免，因此，太原壓力容器定制，在操作之前需要對(duì)壓力容器進(jìn)行應(yīng)力分析，可以用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行輔助計(jì)算。影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵是操作人員的水平，因此，要注重焊接工作人員的管理，對(duì)其從業(yè)資格和相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行審查，保證持證上崗。

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產(chǎn)生變形缺陷的壓力容器，除了不太嚴(yán)重的局部凹陷以外，其它的一般不宜繼續(xù)使用。因?yàn)榻?jīng)過(guò)塑性變形的容器，壁厚總有不同程度的減薄，而且變形材料也會(huì)因應(yīng)變硬化而降低習(xí)韌性，耐腐蝕性能也較差。　壓力容器的變形主要表現(xiàn)為局部凹陷、鼓包、整體扁癟、整體膨脹等幾種，變形的表現(xiàn)不同，對(duì)應(yīng)的處理措施也是不一樣的。

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