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隧道窯吊頂板為耐火混凝土吊頂板,它是由硅酸鋁水泥與不同粒度的耐火骨料預(yù)制而成,其燒結(jié)抗溫耐火度為1300℃,而煤矸石隧道窯產(chǎn)品gao燒結(jié)溫度為1050℃,所以在正常焙燒使用中,吊頂板是絕dui安全的。
在焙燒過程中對(duì)吊頂板影響da的是煤矸石中的硫、鉀和鈉的化合物,高溫下這些有害雜質(zhì)隨煙氣侵蝕吊頂板,與吊頂板中的耐火材料發(fā)生熱學(xué)化物反應(yīng),生成新的低熔礦務(wù),而新生礦物在體積上會(huì)出現(xiàn)不同程度的膨脹,致使吊頂板剝落及開裂,并且隨著這種化學(xué)反應(yīng)在不斷重復(fù),剝落現(xiàn)象也越來越嚴(yán)重。另外,有些新生低熔礦物可使耐火材料結(jié)構(gòu)變得疏松,房屋多孔燒結(jié)磚廠家,這樣耐火材料就失去它原有的特性,其強(qiáng)度、熱傳導(dǎo)及彈性系數(shù)等物理性能發(fā)生一系列變化,致使耐火材料的使用壽命變短。
在隧道窯中,承德房屋多孔燒結(jié)磚,預(yù)熱帶高溫段和焙燒帶部位的吊頂板是受影響嚴(yán)重的,隨著溫度升高,房屋多孔燒結(jié)磚批發(fā),這些有害元素的化合物在煙氣中的濃度會(huì)增大,對(duì)耐火材料的侵蝕也就更為強(qiáng)烈。在預(yù)熱帶和冷卻帶的低溫段,有害雜質(zhì)對(duì)耐火材料損害較小,所以,在出窯時(shí)窯車面上雖然可以經(jīng)??吹降袈涞牡蹴敯逅閴K,但在隧道窯兩頭很難觀察到吊頂板被損害的現(xiàn)象。
很多廠家反應(yīng)自己在生產(chǎn)或烘干燒結(jié)磚時(shí)常常會(huì)發(fā)現(xiàn)磚塊出現(xiàn)了干裂的問題。干裂現(xiàn)象的出現(xiàn)會(huì)嚴(yán)重影響磚的質(zhì)量與美觀度。為此,我們可以采取下面幾點(diǎn)措施預(yù)防這一現(xiàn)象出現(xiàn)。
1.加強(qiáng)燒結(jié)磚原料干濕配比,各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻,及時(shí)清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。
2.及時(shí)檢修更換壓磚機(jī)撥片,防止由于撥片磨損過大、原料壓出速度不平衡、坯體密實(shí)度不一致而使干燥收縮也不一致等問題產(chǎn)生的裂紋。
3.保持壓磚機(jī)模具的平整,定期修理或更換模具,以防止由于壓磚機(jī)的不平整、泥條通過時(shí)被彎折造成的坯體開裂;防止壓磚機(jī)的機(jī)口四角水(油)路不均勻而產(chǎn)生的裂紋。
房屋多孔燒結(jié)磚若長(zhǎng)期放置在潮濕的環(huán)境中往往會(huì)出現(xiàn)泛堿的問題,具體表現(xiàn)為磚表面泛白,磚表面的涂料或油漆等物被頂起,不再黏附墻面,嚴(yán)重者還會(huì)出現(xiàn)起皮、脫落的問題,影響了磚的正常使用。因此,如何預(yù)防燒結(jié)磚泛堿已成為各大生產(chǎn)廠家面臨的一個(gè)重要問題,小編為大家介紹一下預(yù)防磚泛堿的主要措施吧!
1.建設(shè)墻體時(shí)做好防歪斜措施,免得雪水臨時(shí)滯留在墻上導(dǎo)致房屋多孔燒結(jié)磚泛堿。
2.攪和灰漿要采納高番號(hào)石灰并要增添其它因素。
3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動(dòng)土。
4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑,讓沙漿快捷凝結(jié)。
5.磚的焙燒溫度應(yīng)控制在950度左右,房屋多孔燒結(jié)磚批發(fā),適當(dāng)延長(zhǎng)焙燒時(shí)間,這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應(yīng),還有利于二氧化liu氣體的分解逸出,從而降低硫酸鹽的生成,達(dá)到減少泛堿的目的。
房屋多孔燒結(jié)磚泛堿問題不僅會(huì)影響磚的使用性能,還會(huì)影響建筑物的美觀度,我們施工時(shí)做好上述幾點(diǎn),可以有效避免房屋多孔燒結(jié)磚使用后期出現(xiàn)泛堿的問題。
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