煤泥烘干機的特點：

煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；煤泥烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱；煤泥烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；煤泥烘干機采用新型給料、排料裝置，大型鋸末烘干機價格，了立式烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；煤泥烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，鋸末烘干機哪家好，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；煤泥烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；煤泥烘干機可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

許多用戶發(fā)現(xiàn)使用大型煤泥烘干機時，工作一段時間后，大型煤泥烘干機筒體下沉。筒體下沉會損害大型煤泥烘干機設(shè)備。比如說影響大型煤泥烘干機的傳動系統(tǒng)和前后接口的密封，降低齒輪的接觸精度，貴陽鋸末烘干機，損傷齒輪等。

那么大型煤泥烘干機筒體下沉的主要原因是什么？

大型煤泥烘干機筒體下沉的主要原因是大型煤泥烘干機各部件之間的沖突、螺栓松動引起的各部件的位移、部件的位移導致大型煤泥烘干機設(shè)備缸體下沉。大型煤泥烘干機筒體下沉表象不及時處理會加劇沖突，易損件磨損嚴重，減少大型煤泥烘干機的壽命。那么該如何解決大型煤泥烘干機筒體下沉的情況呢？現(xiàn)在小編來講解一下吧：

一步：調(diào)整大型煤泥烘干機間隙。

需要調(diào)整的是干燥輥和墊片之間的間隙。實際操作是更換成新的墊子，或者在墊子下面墊子。

二步：恢復(fù)大型煤泥烘干機筒體的描繪斜度。

這需要調(diào)整兩個支撐設(shè)備的相對高度，達到描繪規(guī)則的數(shù)值。兩個大型煤泥烘干機滾輪的中間高差可以用水連接器、經(jīng)緯儀或連通管等方法測量。

三步：使煤大型煤泥烘干機設(shè)備筒體母線的筆直投影再次符合基礎(chǔ)上的基準線。

當遇到遇到大型煤泥烘干機筒體下沉時，不要繼續(xù)生產(chǎn)。這對大型煤泥烘干機造成的損傷很大。

在三筒烘干機中，軸承擔負著機器的全部負荷。所以說，軸承質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著設(shè)備的使用壽命、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)AN全等，可以說合格的設(shè)備軸承是降低生產(chǎn)成本的根本，平時對軸承的維護清洗是保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要動力。

良好的潤滑對軸承的壽命有很大的影響，它直接關(guān)系到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求定期對軸承潤滑，并保證注入的潤滑油有良好的密封性和較高的清潔度。

其次，三筒石英砂烘干機由于烘干的物料含水量較大，在經(jīng)過長時間的使用后，摻雜在物料中的雜質(zhì)會使軸承受到污染，這就要求工作人員適時對其清理以保證軸承能夠長期使用下去。又因為軸承是精MI機件，一般在未清洗到一定程度之前不要轉(zhuǎn)動，以防雜質(zhì)進入。

通常情況下，軸承的清洗分為粗洗和精洗兩種：精洗時可先在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，一定要仔細緩慢的進行；而在粗洗時，可以在油中用刷子等清理潤滑脂或粘著物。接下來，在清洗過的軸承上立即涂布防銹油或方秀芝，鋸末烘干機報價，以起到更好的保護作用。

任何設(shè)備都有一定的使用年限，這就要求操作者要細心保養(yǎng)、及時清理，可能增強三回程烘干機的耐用性。

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