【廣告】
臺銘深孔鉆數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝經(jīng)濟性分析
合成塔管板組件直徑達(dá)到3.8米,表面均布直徑44.4的管孔,管孔數(shù)量高達(dá)4 310個。
根據(jù)筆者公司設(shè)備能力與產(chǎn)品出產(chǎn)車間,隔板、管板加工安排在數(shù)控落地銑鏜床。該設(shè)備行程為X軸16米、Y軸4米、Z軸1.2米,完全滿足隔板、管板3.8米直徑的加工范圍;且該設(shè)備速度為3 000 mm/min,高轉(zhuǎn)速為800rpm主軸。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于搖臂鉆床。
通過對兩種工藝的工序工時、經(jīng)濟性分析可以得出,采用數(shù)控加工比搖臂鉆床加工生產(chǎn)周期減少約兩個月。
深孔鉆兩大方面提高數(shù)控機床的有效度
任何一臺數(shù)控機床要想長期連續(xù)可靠地工作,除了機床自身的質(zhì)量因素以外,還與使用過程中的正確保養(yǎng)、及時排除故障和及時的維修有密切關(guān)系。從提高數(shù)控機床的有效度來看,維修應(yīng)包含兩方面的含義:一方面是日常的維護(預(yù)防性維修),這是為了延長機床的平均無故障時間MTBF;另一方面是故障維修,其目的是盡量縮短平均修復(fù)時間MTTR。做好這兩項工作,是充分發(fā)揮設(shè)備效能的基本保證。
為充分發(fā)揮數(shù)控機床的效益,重要的是做好預(yù)防性維護,使數(shù)控系統(tǒng)少出故障,提高系統(tǒng)的平均無故障工作時間。另外還應(yīng)隨時做好維修的準(zhǔn)備工作,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時能及時修復(fù),以盡量減少停機修理時間。這就要求必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,熟悉數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成和基本操作,立式深孔鉆型號,了解系統(tǒng)所用印制線路板上可供維修用的檢測點,掌握其正常電平和波形,以便維修故障時對照、分析。此外,還應(yīng)妥善保存數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器(PLC)的技術(shù)資料和原始設(shè)置參數(shù),常用的典型零件程序。根據(jù)實際使用情況,可適當(dāng)配備一些易損備件,如保險器、電刷以及容易出故障的晶體管模塊和印制電路板等。對于備用電路板,要定期裝在數(shù)控系統(tǒng)上通電運行,以免因長期不用而發(fā)生故障。
深孔鉆展望機床行業(yè)技術(shù)發(fā)展的六大方向
1、復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛
新型復(fù)合加工機床如車銑和銑車復(fù)合機床、車磨復(fù)合機床、齒輪加工復(fù)合機床、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動結(jié)合機床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn);重型機床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等,復(fù)合化加工趨勢明顯;金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進展,激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。
2、直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快
由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進步,以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟,直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機床的應(yīng)用速度加快,國外多家機床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機驅(qū)動。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。
3、微制造技術(shù)嶄露頭角
微制造(inter-micro)是指一種、綠色、高精度微制造新技術(shù),用于加工3d形狀的各種微型零件。目前,在歐盟的資助下,由德國、意大利等有關(guān)國家大學(xué)、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果,如:超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設(shè)備等。微制造技術(shù)具有很大應(yīng)用潛力,應(yīng)該引起業(yè)界的關(guān)注。
企業(yè): 東莞市臺銘數(shù)控機械有限公司
手機: 18938275585
電話: 0769-82306522
地址: 東莞市橫瀝鎮(zhèn)村頭工業(yè)區(qū)第8棟