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鑄石板的生產(chǎn)工藝
鑄石生產(chǎn)是通過對原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火,使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相,同時具有合適粒度(0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。由于鑄石制品的韌性較差,硬度較高,難以切削加工,一般按一定形狀和尺寸加工制品。在斜長石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石,即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時,才能獲得合適的粒度。在一定的工藝條件下,當(dāng)獲得合適的粒度時,相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。鑄石原料的化學(xué)成分主要SiO?、CaO、MgO、FeO、Fe?0?、Na?O和K?O。其中SiO?、Al?0?、Ca0和FeO在礦物相組成上起決定作用。。FeO和Fe?0?稍遜,但是它們在調(diào)整熔漿粘度上起重要作用,此外它們是磁鐵礦的組成成分。K2O、Na2O含量少,能降低熔漿粘度,往往滯后到后成為析出物的成分。鑄石產(chǎn)品的結(jié)晶作用理論上可以從Ca0-Mg0-Al?0?- SiO?四元系談起?,F(xiàn)將K?O、Na?O忽略不計,將FeO與Mg0合并、Al?0?與Al?0?合并,則化學(xué)成分可作換算。[1]
如氧化鐵總量依FeO:Fe2O3=1:2分配,鑄石板,所得百分含量落圖到CaO-MgO-Ai203一SiO2四元相圖上。與相同力學(xué)性能的金屬材料相比,其密度小但質(zhì)地致密,不透水、不透氣等。在陶瓷相圖2647圖25?203截面上,可見此成分點在鈣長石An、董青石Cord、尖晶石Sp三相點附近。在玄武巖中出現(xiàn)繭青石是不可能的,所成FeO:Fe2O3不等于1:2,如氧化鐵總量依FeO:Fezq=2:1分配,所得百分合量(8)落圖到20寫A120,截面上,可見此成分點在鈣長石An,輝石Pyrox,橄欖石For三相點附近。此三相點溫度小于1300"C,即上述成分點的初始熔化溫度不大于1300℃。
添入FeO、Fe203,在CaO-MgO-FeO-Fe2O3-
A1203-SIO2六元系的Si02-Mg2SiO4-Fe3O4-CaAl2Si2O8分圖上探討,陶瓷相圖2255一2257。因此通過調(diào)整基礎(chǔ)玻璃組分和工藝制度,就可以制得各種符合預(yù)定性能要求的微晶玻璃。在此正四面體圖的Mg2SiO4-CaA12Si208-Si02面上,屬于此面上的聯(lián)線用粗黑線表示,有兩個三相點,除渣機(jī)鑄石板,一為1260℃的轉(zhuǎn)熔點,鑄石板生產(chǎn)廠家,另一為1220℃的共熔點。在此轉(zhuǎn)熔點,先析出的橄欖石與熔漿反應(yīng),將改造為輝石和鈣長石。如熔漿在此轉(zhuǎn)熔點溫度不結(jié)束結(jié)晶作用,則熔漿將繼續(xù)冷至1220℃結(jié)束結(jié)晶。今Fe3O4端換成CaMgSi206。則在Si02- Mg2Si04- CaMgSi2O6-CaA12Si2O8四元系圖(陶瓷相圖894)的Mg2SiO4-CaMgSi206-CaA12Si208面上見到一個三相點,溫度為1270℃。鑒于此CaMgSi206相在SiO2-Mg2SiO4-Fe304-CaA12Si208四面體內(nèi)有它的對應(yīng)點,也就是在此四面體內(nèi)存在一條鈣長石與輝石、橄欖石間的界線,其溫度為1260℃-1270℃,另外在Si02一CaMgSi2O6一CaA12Si208面上還有一個1200℃的共熔點。由此可見,在添人FeO、Fe2O3后,物料的初熔化溫度,現(xiàn)貨供應(yīng)微晶鑄石板,也即終結(jié)晶溫度將降至1200-1220℃.已知原料中有Na20 K20為4.15%,而Na20是鈉長石NaAlSi308的組成。4.15Na20可生成4.15X(62
1062 360)/62=34.86鈉長石。鈉長石熔點為1122"-
,因此4.15%Na2O K2O中只要有幾分之一用于組成鈉長石,就會很大地降低原料的熔化溫度。4.3.3施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好,配置消防器材,和禁止煙火警示牌,以保證安全。因此此原料的熔化溫度有可能低于1200℃。通過對鑄石結(jié)晶過程及相圖分析,可以得到以下結(jié)論:(1)在鑄石原料中,Si02、CaO、A1203和Mg0在礦物相組成上起著決定作用。氧化鐵總量應(yīng)依FeO:Fe2O3按2:1分配。(2)在鑄石生產(chǎn)過程中,添加FeO、Fe2O3。可使物料的初熔化溫度,即終結(jié)晶溫度由1300℃降至1200~1220℃。
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