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設(shè)計小型皮帶輸送機的要點有哪些呢?
1、工作環(huán)境、狀況和條件:需要考慮每天運轉(zhuǎn)的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。工作環(huán)境、狀況:環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題:需要詳細考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、蕞大長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。
3、物料的性質(zhì)和輸送量:需要考慮物料的具體性質(zhì),包括:松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量,包頭輸送機配件,料流均勻時能夠直接達到的輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。
煤礦皮帶輸送機防滑保護:
1、安裝位置:滾輪式防滑保護裝置的滾輪速度傳感器應(yīng)安裝在下膠帶上表面或上膠帶下表面,并應(yīng)保證膠帶與滾輪有足夠的摩擦力。安裝時應(yīng)在傳感器的支架部位制作支架。
2、保護動作:當(dāng)輸送帶速度在10s內(nèi)均在(50%-70%)Ve(Ve額定帶速)范圍內(nèi),或輸送帶速度小于等于50%Ve時,或輸送帶速度大于等于110%Ve時,打滑保護裝置應(yīng)能報警。
3、特性測試:按正常保護監(jiān)視狀態(tài),要求連接好打滑保護裝置,接通電源將被測速度調(diào)整到正常狀態(tài),螺旋輸送機配件,使被試打滑保護裝置處于正常監(jiān)視狀態(tài)。然后調(diào)節(jié)被測速度,讓速度處于應(yīng)保護狀態(tài),皮帶輸送機配件,觀察并記錄打滑保護裝置的報警信號、延石時間、接點輸出和速度保護值等狀況。重復(fù)三次。
皮帶輸送機作為煤炭、礦石、物料等的主要運輸設(shè)備,在很多礦廠、電廠等應(yīng)用廣泛。絕大多數(shù)皮帶輸送機都配備減速機作為驅(qū)動設(shè)備,托輥支架輸送機配件,起減速增鈕的作用。減速機漏油的5種情況
1、減速機在使用初期或者調(diào)試階段出現(xiàn)漏油時,減速機在加油運轉(zhuǎn)前,應(yīng)該安裝透氣帽裝置,當(dāng)減速機運轉(zhuǎn)時,能釋放減速機內(nèi)部的壓力,因為減速機安裝與加油不是同步進行,造成透氣帽裝置丟失或者因別的原因未安裝。
2、一般情況下減速機要在庫房或者有避雨條件下存放,但是在實際使用時,由于安裝或者工程進度等原因減速機與電機安裝在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,露天有雨水或者風(fēng)沙的情況下,造成減速機油封部位進水生銹,減速機運轉(zhuǎn)時發(fā)生漏油。
3、減速機的輸入轉(zhuǎn)速一般為4級電機的輸入轉(zhuǎn)速(普通電機或者防爆電機),輸入轉(zhuǎn)速為1480rpm。
一般情況下減速機高速軸的聯(lián)軸器配置為尼龍棒聯(lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器、梅花墊聯(lián)軸器等,且減速機的輸入轉(zhuǎn)速一般為電機的輸入轉(zhuǎn)速,正常配合情況下,聯(lián)軸器內(nèi)徑與減速機高速軸外徑配合屬于過盈配合,當(dāng)聯(lián)軸器內(nèi)徑誤差大時,出現(xiàn)間隙配合時,造成減速機運行時,高速軸出現(xiàn)震動,油封漏油。
4、小功率減速機的潤滑方式都是飛濺潤滑,減速機內(nèi)部潤滑油油位很高,能潤滑到的高速軸軸承部位。
減速機運轉(zhuǎn)過程中因齒輪嚙合、軸承運轉(zhuǎn)發(fā)熱,使整個減速機的溫度很高,有的減速機的使用溫度高達90度以上,在該溫度情況下運行時間長會造成油封密封唇部位高溫變質(zhì),彈性減少,失去密封作用,造成減速機運行時漏油。
5、煤礦或者洗煤廠使用的皮帶輸送機減速機經(jīng)常會出現(xiàn)高、低速軸漏油的情況。皮帶輸送機減速機在有很多煤粉的情況下運行,且粉塵的濃度很高,運行中減速機的油溫升高,粉塵會吸附在減速機的油封部位造成油封過快的磨損,減速機出現(xiàn)漏油。
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