裝配機(jī)械密封前機(jī)封組件清洗不潔凈

對(duì)于集裝式機(jī)械密封，CDL3-3機(jī)封，機(jī)械密封出廠時(shí)已將機(jī)械密封壓縮量調(diào)整完畢，并且進(jìn)行了機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，所以在我們現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)不允許解體機(jī)封或者再次重新調(diào)整機(jī)封壓縮量。對(duì)于波紋管機(jī)械密封在安裝前使用煤油對(duì)波紋管進(jìn)行檢漏，確認(rèn)波紋管完好無泄漏的情況下，方可進(jìn)行安裝。同時(shí)由于波紋管機(jī)械密封的波紋管容易破損，在安裝的過程中一定要小心謹(jǐn)慎。

機(jī)械密封失效屬自然磨損，稱之為老化性故障

通常，機(jī)械密封的使用壽命至少為8000-10000小時(shí)。在此期間密封環(huán)中較軟的一只（大都用碳-石墨制造）的承磨臺(tái)首先被磨掉，CDL3-5機(jī)封，磨損量在2-3mm之間，這時(shí)表面雖然基本光潔，但因彈簧不能補(bǔ)償或比壓過低而喪失了密封能力，其他零件基本上無磨損。這種密封失效屬自然磨損，稱之為老化性故障。顯然，這種磨損是不可避免的。在實(shí)際工作中，有些密封環(huán)的磨損量遠(yuǎn)沒有達(dá)到2-3mm，但其密封面表面就有了傷痕（不光潔），或其他零件失效，使其壽命尚未達(dá)到上述預(yù)計(jì)值，通常把這種突發(fā)性的故障稱為事故性故障。

靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的早已爛掉，造成了機(jī)封的很多漏水乃至有磨軸的情況。

產(chǎn)生要素：高溫、廢水中的弱酸性、堿性對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助硫化橡膠密封件的浸蝕功效，CDL3-9機(jī)封， 造成了機(jī)械漏水過大，動(dòng)、靜環(huán)硫化橡膠密封圈材料為橡膠—40 ， 不耐熱，機(jī)封， 不耐腐蝕， 當(dāng)廢水為酸堿性偏堿的時(shí)候容易浸蝕。

解決方式：對(duì)腐蝕液體， 橡膠產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)用耐熱、耐弱酸性、堿性的氟膠。

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