⑴真空除氧器控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮，一定要考慮周邊環(huán)境；⑵真空除氧器的安裝位置一定和合理，要保證人員及正常運(yùn)用；⑶真空除氧器方便工人操作處理；⑷確保真空除氧器AN全保護(hù)措施。

真空除氧器設(shè)計(jì)使用的注意事項(xiàng)有：

(1)管道及管道閥門，要檢查是否嚴(yán)密，是否有泄漏現(xiàn)象。

(2)除氧設(shè)備管道系統(tǒng)在安裝好以后，一定要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。完成水壓試驗(yàn)后，還要進(jìn)行保溫工作。

(3)真空除氧器在安裝前，其全部管道、設(shè)備以及閥門等，都要進(jìn)行必要的清洗工作，鍋爐熱力除氧器定制，以防發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

(4)軟水泵的進(jìn)水口，應(yīng)安裝上過濾器。

(5)真空除氧器以及循環(huán)水箱，建議是安裝在室內(nèi)。

(6)引水泵安裝時(shí)，鍋爐熱力除氧器制造商，其高度應(yīng)低于除氧器水箱，其連接管道少用彎管和彎頭。

(7)真空除氧器水箱的拆裝，要考慮到真空除氧器的檢修這一方面。

(8)循環(huán)水箱的水溫不能太高，如有必要可以補(bǔ)充冷卻水。

(9)真空除氧器軟HUA水的溫度要保證好，以便能夠正常使用除氧器。

(10)真空除氧器應(yīng)保持正常的水位，要能夠水位的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

(11)真空除氧器的調(diào)試，應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行，四川鍋爐熱力除氧器，以免出現(xiàn)問題。

(12)除氧效果應(yīng)保證，如有異常應(yīng)及時(shí)采取措施。

真空除氧器的使用一般來說都是很高的，而真空除氧器的除氧運(yùn)行時(shí)，除氧水箱處于負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)凝汽器低水位運(yùn)行時(shí)（即凝汽器水位不進(jìn)行調(diào)節(jié)），真空除氧器水位對(duì)象調(diào)節(jié)通道滯后較大，對(duì)調(diào)節(jié)不利，在調(diào)節(jié)系統(tǒng)上可采取增加補(bǔ)充水流量反饋的措施，或采用具有微分規(guī)律的調(diào)節(jié)器，以提高調(diào)節(jié)系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減小動(dòng)態(tài)偏差。當(dāng)凝汽器高水位運(yùn)行時(shí)，對(duì)凝汽器的水位要進(jìn)行調(diào)節(jié)。一是用改變補(bǔ)充水量作為真空除氧器水位的調(diào)節(jié)手段，用改變凝結(jié)水量來維護(hù)凝汽器水位；二是用改變凝結(jié)水量作為除氧器水位的調(diào)節(jié)手段，用改變補(bǔ)充水量來維護(hù)凝汽器的水位。

真空除氧器水位自動(dòng)控制報(bào)警裝置：

水位自動(dòng)控制報(bào)警裝置由傳感器與控制服警器組成，傳感器與液位計(jì)裝在除氧水箱上，控制報(bào)警器放在室內(nèi)操作臺(tái)上，控制報(bào)警器控制軟HUA水進(jìn)水泵與電磁閥兩者的動(dòng)作。

真空除氧器的進(jìn)水量就是除氧器的大出力，真空除氧器的出水量與鍋爐運(yùn)行時(shí)的進(jìn)水量有關(guān)，一般不超過除氧器的額定出力，因此真空除氧器的進(jìn)水量略大于出水量，當(dāng)除氧水箱內(nèi)水位在正常水位的上，水位自動(dòng)報(bào)警器動(dòng)作，使得軟HUA水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)與電磁閥關(guān)閉，此時(shí)由于真空除氧器仍在出水，水位逐漸下降，當(dāng)水位在正常水位的下，軟HUA水進(jìn)水泵有開始運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)電磁閥也打開，水位逐漸上升，從而水箱內(nèi)水位可保持在正常水位范圍內(nèi)，超出正常水位的上限或下還可以報(bào)警，此時(shí)可手控進(jìn)行強(qiáng)制進(jìn)水或使軟HUA水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)，鍋爐熱力除氧器生產(chǎn)廠家，真空除氧器的進(jìn)水是間斷進(jìn)行的，除氧器的出水可以是連續(xù)也可以是間斷的（與鍋爐操作有關(guān)）要求盡可能連續(xù)進(jìn)水。

熱力除氧器超壓;

現(xiàn)象:

(1)就地和畫面顯示熱力除氧器壓力高于額定值;

(2)畫面上熱力除氧器壓力高報(bào)警;

(3)熱力除氧器AN全門可能動(dòng)作。

原因:

(1)汽機(jī)過負(fù)荷，造成四段抽汽壓力過高;

(2)熱力除氧器供水調(diào)整不當(dāng)，供水量突然減少甚至中斷;

(3)#3高壓加熱器水位過低引起蒸汽直接沖入熱力除氧器。

處理:

(1)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷;

(2)查凝結(jié)水箱、熱力除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)是否正常，必要時(shí)切為手動(dòng)調(diào)節(jié)，維持熱力除氧器一定補(bǔ)水量;

(3)若#3高加由于蒸汽直接排入熱力除氧器引起熱力除氧器超壓，迅速關(guān)閉#3高加正常疏水門，檢查高加水位低原因并進(jìn)行相應(yīng)處理;

(4)若由于自動(dòng)調(diào)節(jié)不良引起熱力除氧器超壓，將其切為手動(dòng)調(diào)節(jié)。

熱力除氧器出水溶氧大

現(xiàn)象:熱力除氧器出水溶氧>7ppb;

原因:

(1)取樣器由于泄漏等原因造成測(cè)量值不準(zhǔn)確;

(2)凝結(jié)水含氧量大;

(3)凝結(jié)水量過大或凝結(jié)水溫過低;

(4)啟動(dòng)時(shí)輔汽供熱力除氧器調(diào)門開度過小，導(dǎo)致熱力除氧器加熱不足;

(5)運(yùn)行中四段抽汽供熱力除氧器逆止門卡澀未開到位，導(dǎo)致蒸汽量減小;

(6)熱力除氧器排氧管堵塞或排氧門開度過小;

(7)機(jī)組升負(fù)荷過快。

處理:

(1)聯(lián)系化學(xué)校驗(yàn)表計(jì)準(zhǔn)確性;

(2)檢查凝結(jié)水溶氧大原因并處理;

(3)檢查確保各低加運(yùn)行正常;

(4)調(diào)節(jié)輔汽供汽調(diào)門，保證熱力除氧器加熱用汽穩(wěn)定;

(5)檢查四段抽汽供熱力除氧器逆止門及電動(dòng)門狀態(tài)，保證熱力除氧器滑壓運(yùn)行;

(6)調(diào)整排氧門開度，必要時(shí)開啟啟動(dòng)排汽門以保證除氧通道通暢;

(7)適當(dāng)降低升負(fù)荷速率。

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