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孔徑縮小,產(chǎn)生原因,鉸刀外徑尺寸設計值偏??;切削速度過低;進給量過大;鉸刀主偏角過?。磺邢饕哼x擇不合適;刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復使孔徑縮小;鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復,使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。解決措施更換鉸刀外徑尺寸;適當提高切削速度;適當降低進給量;適當加大主偏角;選擇潤滑性能好的油性切削液;定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;設計鉸刀尺寸時,應考慮上述因素,或根據(jù)實際情況取值;作試驗性切削,取合適余量,TWZ-2石油鉆鋌廠家定做,將鉸刀磨鋒利。
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鉆頭的選擇,一般都使用大0.02mm的,特殊尺寸要求的鉆頭可以定做,尤其是模具頂?shù)募庸?,比如要鉆10mm的頂,用10.02mm的鉆頭,如果直接用10mm就會小了。導向套的選擇,要求鉆頭和導向套大小緊配,因為深孔鉆鉆孔,不是靠中 心點定位,孔的位置精度是靠導向套來保證。
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根據(jù)具體情況適當減小鉸刀外徑;降低切削速度;適當調(diào)整進給量或減少加工余量;適當減小主偏角;校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀;用油石仔細修整到合格;控制擺差在允許的范圍內(nèi);選擇冷卻性能較好的切削液;安裝鉸刀前須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈,錐面有磕碰處用油石修光;修磨鉸刀扁尾;調(diào)整或更換主軸軸承;重新調(diào)整浮動卡頭,并調(diào)整同軸度;注意正確操作。
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