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山東省德州市金宇機械有限公司生產的蝸輪蝸桿副分為:(1)車削蝸桿(2)銑削蝸桿(3)磨蝸桿。蝸輪蝸桿-蝸輪蝸桿正確嚙合 的條件1.中間平面內蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等,蝸輪蝸桿日常應用,即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標準值;蝸輪的端面壓力角應等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值,即==m,==2.當蝸輪蝸桿的交錯角為時,還需保證,蝸輪蝸桿批發(fā),而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同。蝸輪蝸桿-蝸輪蝸桿正確嚙合的條件1.中間平面內蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等,蝸輪蝸桿,即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標準值。
山東省德州市金宇機械有限公司技術部 建立與實際加工相符合的坐標系,在對平面二次包絡環(huán)面蝸桿傳動的嚙合性能進行深入分析的基礎上,綜合分析了蝸桿齒頂變尖和蝸輪齒面產生非工作區(qū)之間的矛盾變化規(guī)律,蝸輪蝸桿規(guī)格,先提出了蝸桿頭數(shù)的奇偶性對平面二次包絡環(huán)面蝸桿傳動性能的影響規(guī)律,對多頭小速比平面二次包絡環(huán)面蝸桿傳動的設計具有一定的指導意義。
減速機特點平面二次包絡環(huán)面蝸桿蝸輪減速機的特點:
平面二次包絡環(huán)面蝸桿傳動是一種先進的重承載傳動裝置,具有承載能力大、傳率高、使用壽命長等優(yōu)異特性。是替代其它蝸桿傳動的選擇。
二、 平面二次包絡環(huán)面蝸桿副的形成原理:
A、平面二次包絡環(huán)面蝸桿副的形成過程主要包括兩次包絡運動 :
1、 一次包絡運動是以一個平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以一定的相對運動,包絡出蝸桿的螺旋齒面;
2、 第二次包絡運動是以一次包絡運動形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運動包絡出蝸輪齒面。
B、嚙合過程有以下特點:
1、 蝸桿軸向齒廓呈弧分布,同時接觸齒數(shù):3-7個齒;
2、 蝸桿齒面經硬化處理后磨削而成,齒面硬度:HRC》50,粗糙度Ra《0.8 ;
3、 加工工藝過程和成形過程完全一致,能夠可靠的保證制造精度和嚙合的理論狀態(tài);
4、 齒面接觸面積大于:70% ;
5、 蝸輪齒面上每時每刻都有:兩條同時出現(xiàn)的沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進的:接觸線,而且接觸線與相對速度方向的夾角接近90度 ;
企業(yè): 山東省德州市金宇機械有限公司
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