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液壓系統(tǒng)工作過程中,也有以下方面的問題:使用液壓傳動對維護(hù)的要求高,工作介質(zhì)要始終保持清潔;對液壓元件制造精度要求高,工藝復(fù)雜,成本較高;液壓元件維修較復(fù)雜,且需有較高的技術(shù)水平;礦物油類工作介質(zhì),存在火災(zāi)隱患。
礦物油型液壓油是指以通過物理蒸餾方法從石油中提煉出的基礎(chǔ)油為主要成分的液壓油,潤滑好,價(jià)格低。但是,礦物油型液壓油易于燃燒,高溫性能差,天津抗磨潤滑油,安全性能 低。礦物油在提煉過程中因無法將雜質(zhì)清除干凈,因此該類液壓油傾點(diǎn)較高,不適合低溫作業(yè)使用。礦物油型液壓油中成分復(fù)雜,高溫時(shí)粘度下降,潤滑變差,易產(chǎn) 生油泥。
清洗——把零部件產(chǎn)生的微量金屬屑和碳化物油泥帶到油底殼。使之不會留存在運(yùn)動部件之間,形成研料磨損;還可將燃料不完全燃燒和潤滑油衰變的產(chǎn)物,如油泥、煙炱、膠質(zhì)帶走,使之不會留存在機(jī)件表面形成漆膜和積碳。密封——潤滑油在活塞環(huán)與氣缸壁之間構(gòu)成的油膜可起到一定的密封作用,防止竄氣。防銹防腐蝕——可以在金屬的表面形成一種保護(hù)膜防止酸性和有害物質(zhì)的。防止腐蝕生銹。
考慮到油浴潤滑時(shí)的攪拌損耗及溫升,天津抗磨潤滑油經(jīng)銷商,對于水平軸,天津抗磨潤滑油公司,軸承部分侵入潤滑油中的高度應(yīng)有一定限制,一般將油面控制在軸承下面滾動體的中心附近。油?。ń停櫥?,潤滑充分,但供油量不易調(diào)節(jié),若油箱中沒有過濾裝置容易把雜質(zhì)帶入軸承內(nèi)部損傷軸承,油?。ń停┮话氵m用于低速或中速場合。
飛濺潤滑供油量不易調(diào)節(jié),潤滑油面也不能太高,否則容易產(chǎn)生攪拌損耗及溫升,天津抗磨潤滑油代理商,還容易將油箱中的雜質(zhì)帶入軸承內(nèi)部損傷軸承。
循環(huán)油潤滑潤滑充分、供油量容易控制、散熱和除雜質(zhì)能力強(qiáng)。循環(huán)油潤滑適用于以散熱或除雜質(zhì)為目的的場合,以及高速高溫、重載的場合,使用可靠性高。循環(huán)油潤滑是一種比較理想的潤滑方式。但需要獨(dú)立的供油系統(tǒng),制造成本相對較高。
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