模內(nèi)攻絲機(jī)伴隨模具的發(fā)展不斷前進(jìn)

我國(guó)未來的模具將呈現(xiàn)發(fā)展趨勢(shì)，模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的"一模多腔"所導(dǎo)致模具日趨大型化，而模內(nèi)攻絲機(jī)也在這時(shí)候發(fā)展興起，幾年前，精密模具的精度一般為5微米，現(xiàn)在模具的精度越來越高。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來越高。致使多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。模內(nèi)攻絲機(jī)特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中。國(guó)內(nèi)不少模具 企業(yè)現(xiàn)在都摒棄了自動(dòng)攻牙機(jī)，轉(zhuǎn)向模內(nèi)攻絲機(jī)，提高自動(dòng)化程度，這是一個(gè)未來發(fā)展的趨勢(shì)。

為什么說模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐是無(wú)屑攻絲

無(wú)論是自動(dòng)攻牙還是模內(nèi)攻絲機(jī)，都需要用到絲錐，為什么說模內(nèi)攻絲機(jī)用的擠壓絲錐是無(wú)屑攻絲呢？下面拓樸為大家介紹下：

擠壓絲錐的無(wú)切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；模內(nèi)攻絲機(jī)用擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少，從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命；擠壓絲錐在加工螺紋的過程中沒有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征；模內(nèi)攻絲機(jī)用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題，因無(wú)屑更有利于螺紋的裝配。

今年的大環(huán)境下，“利潤(rùn)低”對(duì)東莞的五金沖壓廠來說是非常普遍的情況。很多工廠還是采用傳統(tǒng)的自動(dòng)攻牙模式，做5個(gè)產(chǎn)品，往往是有3個(gè)產(chǎn)品是不掙錢的，目前這種經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，沒有自己的品牌很難賺錢，技術(shù)不革新無(wú)法生存下去。拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)致力于五金沖壓產(chǎn)品模內(nèi)攻絲機(jī)解決方案，隨著競(jìng)爭(zhēng)加劇，面對(duì)眾多公司的同類產(chǎn)品，客戶的可選擇性增強(qiáng)，拓樸人深刻認(rèn)識(shí)到，只有的產(chǎn)品在市場(chǎng)上才能擁有持久的競(jìng)爭(zhēng)力，拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)技術(shù)突破革新，不斷優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)品庫(kù)存，應(yīng)用客戶突發(fā)情況，大力開發(fā)研究擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，以生產(chǎn)出更高質(zhì)量的模內(nèi)攻絲機(jī)來滿足廣大客戶的需求。

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