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都說(shuō)模具內(nèi)攻牙比自動(dòng)攻牙機(jī)好,但一問(wèn)到模具內(nèi)攻牙具有什么優(yōu)點(diǎn),有的人又說(shuō)不上來(lái)了,小編在此為大家總結(jié)下:提高生產(chǎn)率,減少了工序,效率提高,交貨更快,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)。模具內(nèi)攻牙節(jié)省資源,省電,靠沖床的力驅(qū)動(dòng),不用額外用電。模具內(nèi)攻牙螺紋質(zhì)量高,由于部件絲錐軸是4級(jí)的螺紋加工,對(duì)于牙的螺紋質(zhì)量更高。模具內(nèi)攻牙能夠更好的保證絲錐和攻牙孔的位置,更好的保證攻牙精度。適用范圍廣,一般的模外攻絲機(jī)會(huì)因產(chǎn)品的大小形狀而需要不同的送料與工作臺(tái)面,而模具內(nèi)攻牙只需要在模具設(shè)計(jì)階段匹配好就省去了這些麻煩。買模內(nèi)攻牙機(jī),就選擇拓樸!箱體材質(zhì)為進(jìn)口航空鋁,拓樸模具內(nèi)攻牙螺桿采用五條來(lái)復(fù)線,受力分布均勻、順暢,牢靠的機(jī)械壽命,使用壽命長(zhǎng)達(dá)3000萬(wàn)次以上,壽命更穩(wěn)定!
一般來(lái)說(shuō),塑性好的材料,如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用模具內(nèi)攻牙來(lái)加工螺紋。與此同時(shí),模具內(nèi)攻牙技術(shù)廣泛應(yīng)用于家用電器,汽車配件,儀器儀表,電子電器,儀器儀表,建筑五金,摩托車配件等行業(yè)。不要忽視一顆螺絲的作用,小細(xì)節(jié)決定,模具內(nèi)攻牙可免去攻牙場(chǎng)地,倉(cāng)儲(chǔ),搬運(yùn)環(huán)節(jié),解放員工雙手,提高員工積極性,各位大佬們何樂(lè)而不為?
我國(guó)未來(lái)的模具將呈現(xiàn)發(fā)展趨勢(shì),模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的"一模多腔"所導(dǎo)致模具日趨大型化,而模具內(nèi)攻牙也在這時(shí)候發(fā)展興起,幾年前,精密模具的精度一般為5微米,現(xiàn)在模具的精度越來(lái)越高。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外,還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù),對(duì)鋼材的性能要求也越來(lái)越高。致使多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。模具內(nèi)攻牙特別適用于連續(xù)沖模、級(jí)進(jìn)沖模、精密沖模中。國(guó)內(nèi)不少模具 企業(yè)現(xiàn)在都摒棄了自動(dòng)攻牙機(jī),轉(zhuǎn)向模具內(nèi)攻牙,提高自動(dòng)化程度,這是一個(gè)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。
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