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五軸聯(lián)動數(shù)控機床加工工件不平穩(wěn)的解決方案
解決方法:用百分表靠在五軸聯(lián)動數(shù)控機床刀架底端,一起歷經(jīng)管理體系調(diào)整一個固定不動循環(huán)系統(tǒng)程序流程,查詢拖板的反復(fù)定位精度,調(diào)節(jié)絲桿螺母間隙,替換成滾動軸承;用百分表查詢刀架的反復(fù)定位精度,調(diào)節(jié)機械設(shè)備或替換成刀架;用百分表檢驗加工工件后是不是返回程序流程起點,若可以,則維修五軸聯(lián)動數(shù)控機床主軸軸承,替換成滾動軸承。
數(shù)控刀具與普通車床刀具有哪些區(qū)別(二)
2、刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
先進的五軸聯(lián)動數(shù)控機床刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu),而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),則是一般普通機床無法應(yīng)用的。
3、刀具材料的廣泛應(yīng)用
為延具使用壽命,提高刀具強度,很多五軸聯(lián)動數(shù)控機床刀具的刀體材料都采用了高強度合金鋼,并進行熱處理(如氮化等表面處理),使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼)。在刀具刃部材料上,數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細顆?;虺氼w粒)和超硬刀具材料。
1、有利于生產(chǎn)管理和機械加工綜合自動化的發(fā)展
2、提高加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
3、減輕了勞動強度,改善了勞動條件;
4、提高生產(chǎn)效率,使用五軸聯(lián)動數(shù)控機床加工中心機床則可提高生產(chǎn)率5-10倍
5、五軸聯(lián)動數(shù)控機床加工可加工形狀復(fù)雜的零件
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