通用色母粒雖生產(chǎn)工藝較簡單，但其著色效果的預(yù)見性差，成本高，使制品的其它性能降低。

電纜材料在使用色母粒常見問題分析

電纜材料中使用的色母粒，通常為色母料，這樣才能保證每一批電纜的顏色均勻一致。電纜材料使用的色母粒通常有自己的型號規(guī)格。

電纜材料中色母粒的使用比例要根據(jù)客戶對電纜顏色及色母粒著色效果而定。比例過大或過小都會影響電纜顏色。通常PVC本料中色母粒的比例為1.5%，PE本料為3.0%。箱包色母粒

色母粒廠家淺談色母粒對色母的要求：色母粒生產(chǎn)工藝流程規(guī)定很嚴(yán)苛，一般選用濕式加工工藝。色母粒料經(jīng)水相碾磨、轉(zhuǎn)相、水清洗、干躁、制粒而成，僅有那樣產(chǎn)品品質(zhì)才可以獲得確保。此外色漿在碾磨解決的另外，箱包色母粒，還應(yīng)開展一系列檢驗，如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴(kuò)散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態(tài)成分及其測量珠光粉粒度等新項目。

色母粒性能突出 ：

由于著色劑在儲存和使用過程中直接接觸空氣，易發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象，直接使用會在塑料制品表面出現(xiàn)色點，箱包色母粒生產(chǎn)，色相發(fā)暗，箱包色母粒廠家，顏色容易褪變。

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色母粒在塑料制品中的添加比例一般為2%以上，雖然色母粒在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的成本占比較低，箱包色母粒批發(fā)，但是對塑料制品的美觀和品質(zhì)具有重要影響。

如果使用的色母粒色差、分散性、耐遷移性等技術(shù)指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，往往會導(dǎo)致整批制品品質(zhì)等級下降甚至報廢，因此非常注重色母粒的品質(zhì)等級和質(zhì)量穩(wěn)定性。

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