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1.塑料中空成型機用于減少型坯的自重下垂。在允許的條件下,型坯的擠出速度加快,并且模具的等待時間減少。這是要小心的事情,也為將來的機器維護做準(zhǔn)備。
2.在生產(chǎn)過程中,在確保產(chǎn)品完全冷卻的同時,應(yīng)盡可能縮短成型周期。我相信您會想出更多的方法。
3.運行過程中的充氣壓力應(yīng)令人滿意,塑料中空成型機,吹氣速度應(yīng)較快。
4.在實施過程中,應(yīng)控制熔體的溫度,速度和P值。
5.機器必須確保型坯充氣時已完全排氣。
6.操作人員應(yīng)了解塑料的成型功能,以便更好地利用塑料本身的優(yōu)點。
7.工作人員應(yīng)控制型坯的壁厚和質(zhì)量。這是一項技術(shù)上重要的任務(wù)。
1.關(guān)閉塑料中空成型機時,必須反復(fù)噴涂剩余的膠水或讓塑料通過塑料中空成型機以清潔注塑筒或料筒的剩余塑料。如果發(fā)生塑料褪色,將增加噴霧次數(shù)。
2.如果塑料中空成型機已提前關(guān)閉一晚,則只需要關(guān)閉料斗底部的滑板和注塑缸的加熱器即可將注塑缸噴霧干凈。清潔噴嘴后,將管里冷卻至盡可能高的水平。塑料中空成型機冷卻后,塑料中空成型機廠家銷售,關(guān)閉所有設(shè)備。塑料中空成型機已準(zhǔn)備好再次加熱。
如果處于懸掛狀態(tài),則必須重復(fù)噴涂剩余的膠水或讓塑料通過塑料中空成型機以清潔噴丸筒或料筒中的剩余塑料。如果發(fā)生塑料褪色,將增加噴霧次數(shù)。進行小修時;噴丸缸的加熱器必須調(diào)至較低的值,例如150°C,以很大程度地減少熱差異的可能性。
3.由于筒或料筒的溫度較高,因此關(guān)閉了塑料中空成型機,僅需對上述過程進行一些改動,以防止樹脂因熱量而分化。
4.如果塑料在成型機中發(fā)散或燃燒,將改變顏色并使制成品成為廢品。在這種情況下,塑料中空成型機必須完全關(guān)閉并噴干凈。預(yù)防方法是向熱敏性樹脂噴涂具有高熱穩(wěn)定性的塑料,以使其能夠抵抗隨后的再加熱。
吹塑中空成型機是注塑行業(yè)中一種常用的設(shè)備,很多用戶對大型吹塑設(shè)備都很熟悉,但還是有很多朋友在使用的過程中,會發(fā)現(xiàn)吹塑中空成型機的作業(yè)效率有所下降。那么,塑料中空成型機,應(yīng)該如何保證其作業(yè)效率呢?
如果想要保證大型吹塑成型機的作業(yè)效率,建議操作人員要先了解是什么因素導(dǎo)致出現(xiàn)作業(yè)效率下降的情況,由于導(dǎo)致作業(yè)效率下降的因素有很多,掌握好基本情況,有利于更好的解決問題,改進吹塑中空成型機。
在平時的使用過程中,要掌握正確的操作流程和使用方法,錯誤使用或者是沒有做好維護與保養(yǎng)工作,容易造成吹塑中空成型機的損壞,塑料中空成型機多少錢,這都會導(dǎo)致成型機作業(yè)效率出現(xiàn)下降。為了保持大型吹塑成型機的工作效率,建議大家定期對設(shè)備進行維護與檢查,及時的發(fā)現(xiàn)并解決問題。
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