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原來耐磨彎頭也會出現(xiàn)氣孔彎頭是管道系統(tǒng)中用來改變管路方向的管件,所以,彎頭在使用中明顯的問題就是磨損。為了改善彎頭的磨損,我們開始使用耐磨彎頭。盡管如此,耐磨彎頭還是會出現(xiàn)氣孔類的問題,而且這種氣孔我們需要采用超聲檢驗或磁粉檢驗。那么,你可知道,耐磨彎頭出現(xiàn)氣孔的原因是什么嗎?我們該如何防止呢?下面,冉晟管道就來跟大家解釋一番,以便大家了解。耐磨彎頭內(nèi)部的氣孔形成原因,主要有以下幾個原因:①澆注系統(tǒng)不合理,澆注和充型速度過快,金屬型排氣不良,內(nèi)襯陶瓷耐磨管件,使金屬液在澆注和充型過程中產(chǎn)生紊流、渦流或斷流而卷入氣體,在耐磨彎頭中形成氣孔;②澆注溫度過低,金屬型溫度過低,金屬液除渣不良,黏度過高,使在澆注和充型過程中卷入的氣體來不及排出鑄型或上浮到冒口或出氣口中去;③擠壓鑄造加壓速度過快,雙金屬耐磨管件,金屬液充型時產(chǎn)生渦流卷氣.
鋰電行業(yè)粉體輸送陶瓷彎頭簡介
鋰電池正極材料的生產(chǎn)當中,為了保證材料的純度,通常輸送管道都是采用PC管、玻璃鋼等材質(zhì)的輸送管道。由于受到風粉混合物沖刷的原因,防腐耐磨管件,粉體輸送管道磨損嚴重,特別是彎頭部分,因為氣流在彎側(cè)改變流向,對彎頭外側(cè)磨損十分嚴重,所以需要頻繁更換,在很大的程度上延誤了生產(chǎn)效率。 針對此工況,我公司推出了鋰電行業(yè)粉體氣力輸送系統(tǒng)中的陶瓷彎頭 。精城特瓷鋰電池正負極材料生產(chǎn)粉體輸送彎頭由304不銹鋼管、粘膠及耐磨陶瓷三層組成,采用整體耐磨陶瓷環(huán)作為內(nèi)襯防磨層。具體是將耐磨陶瓷管整體燒制后,分段安裝在不銹鋼彎管內(nèi)。該管道內(nèi)壁光滑、密封性好,耐磨損、耐腐蝕、耐高溫。該產(chǎn)品適合粉體氣力輸送,可長期在750℃運行,能滿足大部分工況,耐磨管件,是普通管使用壽命的10倍以上,得到了市場的高度認可 。
整體成型耐磨陶瓷鋼管(一體成型)
性能特點■ 耐磨損:同等條件下,比普通管道耐磨10倍;
■ 耐腐蝕:內(nèi)襯無縫陶瓷管以及無機粘合劑可抵抗酸堿腐蝕;
■ 耐高溫度:可以長期在750℃運行,可以滿足
■ 抗沖刷:可抵抗較大顆粒物料沖刷而不破碎;
■ 內(nèi)外壁光滑,氣流通暢:平滑的表面使物料可以自由通過而不發(fā)生掛料和堵料的情況;
■ 容易安裝:比普通管道輕1/3,容易搬運,節(jié)省人力,安裝更容易、更迅速,可以輕松將管道
■ 減輕支吊架設備負荷,節(jié)省材料成本;
■ 減少維護:的耐磨性使檢修頻次大大降低,節(jié)約成本和人工。
企業(yè): 河北中益誠達管件有限公司
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