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來看看精油蒸餾設(shè)備的特點(diǎn)你知道多少
精油蒸餾設(shè)備是薰衣草精油提取設(shè)備,同時(shí)適用于其他中藥、、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)對植物揮發(fā)油的提取、收集。
精油蒸餾設(shè)備的特點(diǎn):
1.提取速度快,無毒、不,使用安全。
2.設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱,沉香精油提取設(shè)備多少錢,在保證清潔、安全、常溫的條件下能較快到達(dá)100C高溫。在鞏義允許的情況下,配合真空泵,沉香精油提取設(shè)備生產(chǎn)廠家,引導(dǎo)蒸汽快速通過冷凝器,將易蒸發(fā)的油脂快速收集到油水分離器中。
3.蒸餾罐容積:100~500升(可選)
4.冷凝器、油水分離器采用高硼化玻璃材質(zhì),具備耐高溫不易碎特點(diǎn)。從精油分離到收集完全處于可視狀態(tài)。(也可用不銹鋼SUS304材質(zhì))
5.精油蒸餾設(shè)備為的夾套式蒸餾籃結(jié)構(gòu)便于物料與溶液的分離,解決以往的出渣難、出料口堵塞等問題。
6.冷凝器采用水滴型或短距回流型使蒸汽迅速冷卻,從而進(jìn)一步更有效的提高精油收集率,提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)成本。
7.設(shè)備整機(jī)操作有數(shù)字顯示控制系統(tǒng)和觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示控制系統(tǒng),可根據(jù)實(shí)際使用要求定制生產(chǎn)。
8.可共水蒸餾、隔水蒸餾、常壓提取均可使用。
9.整機(jī)采用0Cr18Ni9Ti;不銹鋼SUS3042B
10.設(shè)備配有液位控制、玻璃液位試鏡、帶燈視鏡、整個(gè)提取過程在可視狀態(tài)下進(jìn)行。
11.整套機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,站地面積小,生產(chǎn)操作符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
小型植物精油提取設(shè)備特點(diǎn):
1.本設(shè)備是利用水蒸汽蒸餾方式對物料進(jìn)行隔水或共水蒸餾提取。
2.此設(shè)備是我公司按照精油提取的經(jīng)典工藝,結(jié)合先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),研制的超小型水蒸汽蒸餾提取設(shè)備。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能優(yōu)越。操作簡單靈活,一個(gè)人可輕松完成整個(gè)生產(chǎn)。
3.設(shè)備利用導(dǎo)熱油間接加熱,在保證清潔、安全、常壓的條件下能較快到達(dá)100℃高溫。
4.設(shè)備冷凝部位設(shè)計(jì),冷凝效果好。油水分離采用實(shí)驗(yàn)室級(jí)玻璃多管路設(shè)計(jì),玻璃管路直徑在20mm以下,采用結(jié)構(gòu)的油水分離器,便于精油分離和收集。
6.設(shè)備內(nèi)置層板式多層蒸餾藍(lán),上開蓋結(jié)構(gòu),放置花草、 清洗設(shè)備都非常方便。
植物精油蒸餾提取設(shè)備技術(shù)資料
本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設(shè)備能使提取效果更佳、時(shí)間短、藥液含量高。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌,同時(shí)本設(shè)備選材優(yōu)良,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
1、植物提取設(shè)備收膏率比多能罐提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時(shí),山東沉香精油提取設(shè)備,設(shè)備利用率高。
3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高,故投資省。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,沉香精油提取設(shè)備廠家,消耗率可降50~70%,這為用提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)藥50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員
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