皮帶輸送機(jī)的安裝：1、主體安裝順序皮帶輸送機(jī)主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，蕞后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前，應(yīng)先確定輸送機(jī)的中心位置，輸送機(jī)的所有工作運(yùn)行中心都應(yīng)在一條直線上的。而在安裝各節(jié)機(jī)架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。單排機(jī)架對(duì)中心線的誤差范圍應(yīng)為±0。

1mm，輸送帶哪家好，并且輸送機(jī)全長(zhǎng)對(duì)機(jī)架中心的誤差也是要小于35mm。當(dāng)保證了所有單節(jié)機(jī)架的擺放位置是正確無誤后，才可將所有部分連接起來，連接完成后，應(yīng)對(duì)安裝的牢固程度以及中心位置的準(zhǔn)確程度進(jìn)行檢查。

2、驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)先確定皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與中心線是呈垂直狀態(tài)的，并且保證輸送機(jī)的中心線與驅(qū)動(dòng)滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應(yīng)是呈平行狀態(tài)的。

軸的水平誤差的范圍應(yīng)是0。5-1。5mm的范圍內(nèi)，在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的過程中，也可以同時(shí)安裝相應(yīng)的張緊裝置，皮帶輸送機(jī)的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應(yīng)是呈垂直狀態(tài)。

3、各部位托輥的安裝此步驟是安裝皮帶輸送機(jī)很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它對(duì)皮帶輸送機(jī)的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。在相繼安裝完機(jī)架、傳動(dòng)裝置以及張緊裝置之后，秦皇島輸送帶，就應(yīng)進(jìn)行托輥架以及上下托輥的安裝操作了，輸送帶應(yīng)逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉(zhuǎn)段的托輥架的間距應(yīng)為正常托輥架的一半，安裝完成后，輸送帶廠家，要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。

隨著現(xiàn)代煤礦皮帶輸送機(jī)不斷完善，變頻器使煤礦皮帶輸送機(jī)運(yùn)行更加平穩(wěn)，因此煤礦企業(yè)對(duì)皮帶的強(qiáng)度要求也開始降低，可以適當(dāng)放寬皮帶的選擇范圍。煤礦皮帶輸送機(jī)變頻器節(jié)能的表現(xiàn)變頻器在煤礦皮帶輸送機(jī)中扮演著重要角色。對(duì)變頻器進(jìn)行研究過程中，可以知道其在節(jié)能方面具有很好的效果，具體來說表現(xiàn)如下。

1、功率平衡煤礦皮帶輸送機(jī)常見的種類有單筒和雙筒兩種。這兩種煤礦皮帶輸送機(jī)不僅在形式上不同，在驅(qū)動(dòng)選擇上也不同。在煤礦皮帶輸送機(jī)中應(yīng)用變頻器后，無論何種形式的煤礦皮帶輸送機(jī)都可以調(diào)整功率，使電機(jī)應(yīng)用更加合理，降低電能輸出。

2、保護(hù)設(shè)備減少支出設(shè)備的使用壽命越長(zhǎng)越能優(yōu)化資源、減少支出。在沒有應(yīng)用變頻器前煤礦皮帶輸送機(jī)的使用壽命普遍較短，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)耗損過度、皮帶斷裂等問題。而應(yīng)用變頻器后煤礦皮帶輸送機(jī)受到變頻器的影響，減少啟動(dòng)和停車等對(duì)皮帶輸送機(jī)的不良影響，達(dá)到延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)使用壽命的目的。同時(shí)，由于變頻器可以很好地保障皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，輸送帶托輥，減少了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度，降低煤礦皮帶輸送機(jī)的維護(hù)支出。

3、節(jié)約能源煤礦皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行速度與能源消耗成正比，其運(yùn)行越快電能使用量越多。在過去工作中，煤礦皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中一直保持不變的速度，無論是否有運(yùn)輸任務(wù)都會(huì)產(chǎn)生大量電力消耗。在使用變頻器后，煤礦皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行速度與其承載量產(chǎn)生關(guān)系，變頻器會(huì)根據(jù)承載的多少調(diào)節(jié)運(yùn)行速度，在沒有承載任務(wù)時(shí)將皮帶輸送機(jī)的速度調(diào)至蕞慢，蕞大限度地降低電力耗損。

皮帶輸送機(jī)皮帶打滑的處理

1、皮帶松造成打滑的處理若是皮帶松引起打滑，可以通過調(diào)整漲緊裝置對(duì)皮帶進(jìn)行漲緊。如在機(jī)尾通過漲緊螺栓，向后拉改向滾筒，直至皮帶不打滑，也可以通過觀察回程皮帶的跳動(dòng)進(jìn)行檢查，若回程皮帶運(yùn)行中產(chǎn)生跳動(dòng)，說明漲緊力不足。也可以通過對(duì)垂直漲緊裝置增加配重等方法對(duì)皮帶進(jìn)行漲緊，若配重已經(jīng)落地，可以通過挖深基坑的方法處理等。

2、驅(qū)動(dòng)滾筒包膠損壞造成的打滑的處理滾筒包膠是增加摩擦力的手段，若包膠脫落損壞，摩擦力必然減小，必須進(jìn)行再包膠處理。3、皮帶壓死的處理或負(fù)荷過重的打滑處理皮帶壓死多為下料失控或開機(jī)順序不當(dāng)所致，發(fā)現(xiàn)該類情況，應(yīng)先停止下料，再把皮帶上的物料部分或全部清除，然后再開機(jī)，再逐步把清理掉的物料裝上皮帶拉走。

若是符合過重，可以部分清理掉，然后開機(jī)，無問題后再安正常情況走料。

4、異物的干涉處理當(dāng)異物造成皮帶打滑時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。比如鐵器或大塊物料穿破皮帶，必須馬上停機(jī)，避免造成更大的損傷，然后清理異物，若皮帶已經(jīng)劃傷割裂，應(yīng)先補(bǔ)皮帶，然后開機(jī)。若是機(jī)架中間出現(xiàn)干涉，應(yīng)先移開干涉物件。

5、跑偏干涉的處理皮帶跑偏往往會(huì)造成皮帶與下料罩、出料罩甚至機(jī)架發(fā)生摩擦造成阻力，此時(shí)應(yīng)先調(diào)整皮帶，消除阻力，也避免摩擦造成的皮帶損傷。

6、零件的損壞造成的阻力消除當(dāng)漲緊裝置、托輥等零部件損壞時(shí)，如改向滾筒軸承損壞，滾筒不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定，此時(shí)應(yīng)先維修滾筒等，恢復(fù)部件功能。

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