板式換熱器流程組合方式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力核算，在滿意工藝條件要求下確認(rèn)。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)持平或挨近，然后得到傳熱作用。因?yàn)樵趥鳠嵬獗韮蛇厡?duì)流換熱系數(shù)持平或挨近時(shí)傳熱系數(shù)取得較大值。

   盡管板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力核算時(shí)，仍以均勻流速進(jìn)行核算。因?yàn)閁形單流程的接收都固定在壓緊板上，拆裝便利。

   水源熱泵系統(tǒng)對(duì)鈦板板式換熱器的要求：從板式換熱器在系統(tǒng)中的作用可知，板式換熱器只具有中心過渡的作用，不具備加熱（冷卻）的作用，故要求板式換熱器的傳熱溫差越小越好，從調(diào)查實(shí)側(cè)數(shù)據(jù)可知，不論冬季仍是夏天，井水溫差僅為5℃，溫差規(guī)劃較小，若板式換熱器丟掉1℃溫差，則功率將下降20百分之。

提升板式換熱器的的方法我們?cè)趹?yīng)用板式換熱器商品情況下，該如何提高板式換熱器的呢?接下去大家就來為大伙兒，詳細(xì)介紹四種提升其的方法吧。提升板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)因?yàn)椴ɡ思y能使流體力學(xué)在較小的水流量下造成滲流(雷諾數(shù)一150時(shí))，因而能得到 較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波浪紋的幾何圖形構(gòu)造及其物質(zhì)的流動(dòng)性情況相關(guān)。板片的波型包含人字、豎直形、球型等。采用導(dǎo)熱系數(shù)高的板片板片材料可挑選馬氏體不銹鋼板、鈦金屬、合金銅等。不銹鋼板的傳熱性能好，導(dǎo)熱系數(shù)約14.4W/(m·K)，抗壓強(qiáng)度高，沖壓模具特性好，不容易被氧化，價(jià)格對(duì)比鈦金屬和合金銅低，供熱系統(tǒng)工程中應(yīng)用多，但其耐硫酸鹽浸蝕的能力差。減少板片薄厚板片的設(shè)計(jì)方案薄厚兩者之間耐蝕性能不相干，與熱交換器的承受壓力能力相關(guān)。板片加厚型，能提升熱交換器的承受壓力能力。選用人字板片組成時(shí)，水水板式換熱器機(jī)組規(guī)格，鄰近板片相互之間顛倒，波浪紋互相觸碰，減少污漬層傳熱系數(shù)減少熱交換器的污漬層傳熱系數(shù)的關(guān)鍵是避免板片結(jié)垢。板片結(jié)垢薄厚為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)減少約10%。因而，務(wù)必留意監(jiān)測(cè)換熱器熱冷兩邊的水體，避免板片結(jié)垢，并避免水里臟物粘附在板片上。

當(dāng)板式換熱器在經(jīng)過重新裝配后（換密封墊片、換板片），在使用之前都需要先對(duì)其進(jìn)行水壓試驗(yàn)。主要就是測(cè)試板換器裝配是否妥當(dāng)，是否有滲漏情況出現(xiàn)。整個(gè)水壓試驗(yàn)的流程是怎樣的呢？小編在這里幫大家簡(jiǎn)單的了解一下：

　　1、檢查板式換熱器的夾緊尺寸是否符合圖紙要求；

　　2、充水或其它流體并排出空氣；

　　3、裝盲板；

　　4、接通試壓泵或其它手動(dòng)試壓裝置；

　　5、按設(shè)計(jì)壓力的1.25倍單側(cè)交替打壓保壓30min無泄漏為合格。但要注意的是：打壓時(shí)壓力應(yīng)緩慢均勻地上升到要求的指標(biāo)。

　　以上就是大體的一個(gè)水壓試驗(yàn)的流程，大家可以做一個(gè)參考。如果在板式換熱器在水壓試驗(yàn)過程中出現(xiàn)滲漏的問題，那么應(yīng)查明原因，看是否是裝配過程中操作不當(dāng)引起的。在滲漏問題解決之前不能投入使用。

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