鋼結(jié)構(gòu)翻新制作工藝流程  

鋼結(jié)構(gòu)翻新工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。鋼結(jié)構(gòu)翻新工程有大部分時間是在工廠車間內(nèi)部進行，由于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工制造的質(zhì)量好壞，對鋼結(jié)構(gòu)工程的現(xiàn)場安裝及整體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定至關(guān)重要。

鋼結(jié)構(gòu)翻新一般制作工藝流程分為:放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

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鋼結(jié)構(gòu)翻新構(gòu)件的質(zhì)量控制檢查要點

（1）對有一定數(shù)量的重要鋼構(gòu)件翻新應(yīng)制作樣板（鋼柱、吊車梁、鋼屋架等）。樣板完成后，由業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位進行質(zhì)量檢查評定，合格后方可加工制作。

（2）構(gòu)件加工的主要工序有：原材料驗收、調(diào)整（調(diào)直或整平）、下料、除銹、放樣、組裝、校正、預(yù)拼裝、焊接或連接、檢驗、涂裝以及高強螺栓摩擦面處理等（根據(jù)工程情況可增減、調(diào)整上述工序）。

（3）鋼構(gòu)件出廠一般應(yīng)具備下列資料：

1）原材料進場檢驗、復(fù)試資料；

2）工藝評定資料、焊接探傷報告；

3）高強螺栓摩擦面抗滑移檢驗報告；

4）除銹、底涂、焊接、拼裝等檢驗批、分項工程驗收記錄。

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鋼結(jié)構(gòu)翻新安裝前不檢查鋼構(gòu)件外形尺寸、處理變形及質(zhì)量缺陷

鋼結(jié)構(gòu)翻新安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件進行認真預(yù)先檢查：包括核對構(gòu)件型號、數(shù)量，構(gòu)件的外形尺寸及各支承面間、安裝孔位間的相關(guān)尺寸，同時標出構(gòu)件軸線的基準線。檢查構(gòu)件有無存在變形，如有變形誤差應(yīng)予以矯正和修復(fù)。構(gòu)件的連接板、夾板及其他附件是否齊全，位置、尺寸是否準確。檢驗構(gòu)件焊接區(qū)表面質(zhì)量和高強螺栓連接磨擦面是否符合要求，是否被污染。構(gòu)件節(jié)點是否齊全，主要構(gòu)件的重xin位置是否標出。構(gòu)件表面是否被污染，油漆是否脫落等。構(gòu)件預(yù)檢要作好預(yù)檢記錄；對于變形、缺陷超過允許偏差的構(gòu)件，應(yīng)安裝前，在地面進行矯正、修理，合格后方可安裝。

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