熱管換熱器的原理

熱管換熱器的原理：在密閉的高度真空的管子或筒體內(nèi)壁鑲套著一層多孔毛細結(jié)構(gòu)的吸液芯，余熱回收，浸滿液相工質(zhì)。外部熱源在蒸發(fā)段輸入熱量，使工質(zhì)蒸發(fā)、汽化。蒸汽流向冷凝段進行凝結(jié)，余熱回收系統(tǒng)，釋放出來的汽化潛熱送至外界。凝液縮進吸液芯里面，靠毛細壓力的作用流回蒸發(fā)段，余熱回收廠家，完成工質(zhì)的自動循環(huán)。熱管換熱器可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運行過程中單根熱管因為磨損、腐蝕、超溫等原因發(fā)生破壞時基本不影響換熱器運行。

熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動

熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動，可以比較容易的實現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動，由于管外流動的換熱系數(shù)遠高于管內(nèi)流動的換熱系數(shù)，余熱回收工程，用于品位較低的熱能回收場合非常經(jīng)濟。對于含塵量較高的流體，熱管換熱器可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時，可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開比較大的腐蝕區(qū)域。

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在實際的煙氣余熱利用過程中，余熱回收裝置及管路的布置往往受到現(xiàn)場原有設(shè)備及管路等固有條件的限制，而余熱梯級利用系統(tǒng)較普通余熱回收系統(tǒng)復(fù)雜，這種矛盾就更為突出，因此在系統(tǒng)設(shè)備布置時需重點考慮。

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