注塑模具你了解多少？

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)尺寸的工具。我國注塑模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與國外注塑模具行業(yè)的先進(jìn)水平相比，依然存在不小的差距，目前我國注塑模具行業(yè)主要受制于模具標(biāo)準(zhǔn)化程度，模具精度、壽命以及制造周期，模具鋼材產(chǎn)品升級(jí)，企業(yè)管理水平等因素。隨著近年國內(nèi)注塑技術(shù)的不斷發(fā)展，塑膠成型工藝不斷完善，好的注塑模具廠也越來越多。

注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理

注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕是由于澆口封口后或者缺料引起的局部?jī)?nèi)收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個(gè)老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的。膨脹和收縮的程度取決于許多因素，那么，注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理呢？

   一、在注塑模具模塑件的保壓過程中，向模腔額外注入塑料材料，以補(bǔ)償模塑收縮。大多數(shù)情況下，澆口比制件其它部分薄得多，在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時(shí)，小的澆口已經(jīng)固化，固化后，保壓對(duì)型腔內(nèi)的模塑件就不起作用。    

小型模具注塑加工過程要注意哪些？

小型的注塑模具在每次對(duì)模具拋光的時(shí)間不應(yīng)過長(zhǎng)，時(shí)間越短效果越好如果拋光過程進(jìn)行的過長(zhǎng)，將會(huì)造成點(diǎn)蝕，或者有紋路，為獲得高質(zhì)量的拋光效果容易發(fā)熱的拋光方法和工具都應(yīng)避免，比如拋光輪，拋光輪拋光，產(chǎn)生的熱量都會(huì)很容易造成紋路。

小型的注塑模具拋光過程中及時(shí)保證工件表面潔凈和秩序基礎(chǔ)，所有研磨劑和潤滑劑非常重要，隨后完成的時(shí)候應(yīng)在表面噴淋一層模具防銹油。如果小型的注塑模具廠對(duì)模具有不同硬度的要求，在對(duì)工藝沒有的影響的情況下，硬度增加，困難增加，但拋光后的粗糙度減少，所需的拋光時(shí)間相應(yīng)增加，同時(shí)硬度增加拋光的過程中可能性也會(huì)相應(yīng)減少。