深孔鉆談機床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌滋幚泶胧?/p>

機床位置環(huán)異常或控制邏輯不妥處理措施。系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌?，深孔鉆價格，是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因，找出相關(guān)故障點并進行處理，機床均可恢復(fù)正常。

 生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到數(shù)控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導(dǎo)致此類故障的原因主要有五個方面：

(1)機床進給單位被改動或變化。

(2)機床各軸的零點偏置異常。

(3)軸向的反向間隙異常。

(4)電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障。

(5)機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

深孔鉆談數(shù)控時代線切割機床將進入智能化

電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機、低速單向走絲電火花線切割機和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機三類。近幾年線切割機床廣泛的用于工業(yè)生產(chǎn)上，從機床行業(yè)的發(fā)展來看，線切割機床將迎來智能時代。

線切割機床的關(guān)鍵就是其精度，因為機床是“工作母機”，只有高精度的機床才能生產(chǎn)出高精度的機械，進一步促進產(chǎn)品的精細化。線切割機床作為機床的一種，高精度也是行業(yè)不斷追求的目標(biāo)。

雖然技術(shù)能力強，但是由于與市場脫節(jié)，加之計劃經(jīng)濟的束縛生產(chǎn)出的線切割機床不僅故障率高，柳州深孔鉆，而且性能也很有限(只能切割50mm厚，效率為30mm?/min左右)但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床，它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有優(yōu)勢的，對于那些發(fā)展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在市場的需求。

內(nèi)排屑深孔鉆鉆孔中常見問題的原因及解決方法

問題一、內(nèi)排屑深孔鉆孔表面粗糙

                 產(chǎn)生原因：

                        1、切削粘結(jié)

                        2、 同軸度不好

                        3、切削速度過低，進給量過大或不均勻。

                        4、刀具幾何形狀不合適

               解決方法：

                        1、降低切削速度，避免崩刃，換用極壓性能高的切削液，深孔鉆車床，并改善過濾情況，提高切削液的壓力與流量

                        2、調(diào)整機床主軸與鉆套的同軸度，深孔鉆廠家，采用合適的鉆套直徑。

                        3、采用合適的切削用量。

問題二、內(nèi)排屑深孔鉆鉆頭折斷

               產(chǎn)生原因：

                        1、斷屑不好，切屑排不出。

                        2、進給量過大，過小或不均勻。

                        3、鉆頭過量磨損

                        4、切削液不合適

               解決方法：

                        1、改變斷屑槽的尺寸，避免過長，過淺，及時發(fā)現(xiàn)崩刃情況并更換。 加大切削液的壓力，流量，采用材料組織均勻的工件。

                        2、采用合適的切削用量

                        3、定期更換鉆頭，避免磨損

                        4、采用合適的切削液并改善過濾情況。

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