復(fù)合材料的性能

復(fù)合材料中以纖維增強(qiáng)材料應(yīng)用、用量大。其特點(diǎn)是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料，其比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍，還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤(rùn)滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復(fù)合可得到熱膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強(qiáng)材料的另一個(gè)特點(diǎn)是各向異性，因此可按制件不同部位的強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料，在500℃時(shí)仍能保持足夠的強(qiáng)度和模量。碳化硅纖維與鈦復(fù)合，不但鈦的耐熱性提高，且耐磨損，可用作發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉片。碳化硅纖維與陶瓷復(fù)合， 使用溫度可達(dá)1500℃，比超合金渦輪葉片的使用溫度（1100℃）高得多。碳纖維增強(qiáng)碳、石墨纖維增強(qiáng)碳或石墨纖維增強(qiáng)石墨，構(gòu)成耐燒蝕材料，已用于航天器、火箭和原子能反應(yīng)堆中。非金屬基復(fù)合材料由于密度小，蜂窩夾層復(fù)合材料生產(chǎn)廠家，用于汽車和飛機(jī)可減輕重量、提高速度、節(jié)約能源。用碳纖維和玻璃纖維混合制成的復(fù)合材料片彈簧，其剛度和承載能力與重量大5倍多的鋼片彈簧相當(dāng)。

關(guān)于復(fù)合材料

玻璃鋼是常見也是用量大的一種復(fù)合材料，國(guó)又稱玻璃纖維增強(qiáng)塑料，其基體相是高分子樹脂，如不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚丙ll烯酸樹脂等；增強(qiáng)相是各種質(zhì)地和型號(hào)的玻璃纖維制品，如玻璃纖維方格布、短切氈、連續(xù)氈、纏繞紗等。界面相通過浸潤(rùn)劑、偶聯(lián)劑及各種助劑實(shí)現(xiàn)，蜂窩夾層復(fù)合材料，如石蠟、淀粉等保護(hù)劑、硅l烷類偶聯(lián)劑等。

復(fù)合材料的構(gòu)成

現(xiàn)代風(fēng)力機(jī)及軸流通風(fēng)機(jī)葉片廣泛使用環(huán)氧（或聚脂）玻璃纖維復(fù)合材料（通稱玻璃鋼），蜂窩夾層復(fù)合材料廠家，飛機(jī)螺旋槳葉及旋翼葉片也趕來(lái)越多地使用玻璃鋼加碳纖維或硼纖維的增強(qiáng)復(fù)合材料 ，蜂窩夾層復(fù)合材料批發(fā)，在冷卻塔上長(zhǎng)期試用并通過鑒定使用的玻璃鋼葉片。

玻璃鋼是以較強(qiáng)的、脆性的、較高含量的玻璃纖維增強(qiáng)劑，以較弱的、韌性的、低模量的樹脂（環(huán)氧、聚脂等）做基體（粘接劑）復(fù)合構(gòu)成的。因而具有高的比強(qiáng)度和低的結(jié)構(gòu)重量，具有材料設(shè)計(jì)的靈活性、破損安全性、而腐蝕性、減振（和降噪聲）性等優(yōu)點(diǎn)，而且容易加工成型、成型重復(fù)性好、加工設(shè)備簡(jiǎn)單、綜合成本低，所以特別適合作為葉片材料。

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