涅爾透鏡原理的兩種認(rèn)知

　　(1)假定1個(gè)透鏡的折射動(dòng)能僅僅產(chǎn)生于光學(xué)表面層(例如：鏡片表面)，盡可能多地去除光學(xué)材料，同時(shí)保持表面的彎曲。

　　(2)透鏡連續(xù)表層的一部分“塌陷”在1個(gè)平面上。根據(jù)模型，它的表面由一系列鋸齒狀凹陷組成，部分管理中心為橢圓弧線。每個(gè)凹面和相鄰凹面之間的視角不同，但是都會(huì)使光線集中在某個(gè)地方，產(chǎn)生一個(gè)中央焦點(diǎn)，即鏡片的焦點(diǎn)。每個(gè)凹陷的形狀可以看做1個(gè)獨(dú)立的小透鏡，將光源調(diào)整為平行面光或鎢絲燈。該透鏡也能去除部分球形像差。

大功率LED燈珠PC透鏡

 光學(xué)級材料Polycarbonate（簡稱PC）聚碳酸酯。塑料類材料，擁有生產(chǎn)效率很高，通過注塑、擠塑完成生產(chǎn)。產(chǎn)品有質(zhì)量輕、抗摔、成本低等優(yōu)勢，透光率略微低在3mm厚度時(shí)穿透率89%左右；同時(shí)該材料產(chǎn)品耐溫性不太高，溫度不能超過110°，熱變形溫度135度。目前該材料大量應(yīng)用于對透光率要求不高的LED透鏡中。

光學(xué)透鏡注塑出現(xiàn)流紋的原因

通常情況下，流紋多出現(xiàn)在入膠口和壁厚處，一般流紋的產(chǎn)生大多是由于塑料熔體噴射，先后進(jìn)入模腔熔體融合時(shí)，兩者溫度不同造成的，

透鏡產(chǎn)品特別是在發(fā)光孔的位置出現(xiàn)流紋會(huì)影響光效。此時(shí)我們必須分段，找出出現(xiàn)流紋的位置，稍提前降低注膠速度解決，當(dāng)然有時(shí)候模溫過高，塑料流動(dòng)快也是原因之一，可以適當(dāng)降低模溫。因此總結(jié)：

一是工藝原因：

1、模具溫度高，降低。

2、注塑壓力過高，噴射速度過快，可以找到正確的位置，降低壓力和速度。

二、模具原因：澆口過小或形狀不正確，產(chǎn)生噴射，修整澆口尺寸和形狀(如根據(jù)情況開扇)，防止噴射。