雙金屬帶鋸條表面裂紋分析

雙金屬帶鋸條是由高速鋼和合金彈簧鋼經(jīng)真空電子束焊接后，再經(jīng)過一系列冷、熱加工工序制造的先進復(fù)合鋸切下料工具.雙金屬帶鋸條是靠張緊于帶鋸床兩個主、從動輪上，作扭轉(zhuǎn)45°~90°的環(huán)行運動.在實際使用中，該雙金屬帶鋸條處于周期性的拉伸、沖擊、彎曲以及扭轉(zhuǎn)復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，此外，不銹鋼鋸條廠家，還處于含6%HC-1鋸床切削乳化劑水溶液中，服役條件惡劣，因此要求雙金屬帶鋸條的刃尖切削與耐磨性能好，基體強度與性能高.

碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高，但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，不銹鋼鋸條哪家好，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。為刀具制造經(jīng)濟材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，不銹鋼鋸條報價，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強，耐熱變形少，屬超高強度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質(zhì)合金鋸條。

影響鋸條壽命的主要原因：

1、 切削時帶鋸條要在金屬切割液充分冷卻下進行。正常狀態(tài)切屑應(yīng)呈卷曲狀、不發(fā)藍，對不同的材料及不同的截面外形要選用不同的切削速度、進給速度及不同齒型的帶鋸條。

2、 通常鋸條在磨合期的切削速度為正常速度的1/3～2/3，不銹鋼鋸條，磨合期內(nèi)的進給量也小于正常切削的進給量，一般取正常的1/4～1/3。磨和期限一般以切割（φ100）5～10鋸為宜。

鋸條的初期使用為磨合期，需要在切割材料長進行。

不銹鋼鋸條廠家-不銹鋼鋸條-江陰彭澄(查看)由江陰彭澄機電有限公司提供。江陰彭澄機電有限公司是江蘇 無錫 ,鋸床的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在江陰彭澄機電領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)江陰彭澄機電更加美好的未來。